Alfa Laval Pumpen bieten ein umfassendes Portfolio an hygienischen Anlagen für den Flüssigkeitstransport in der Milch-, Brauerei-, Getränke- und Lebensmittelindustrie sowie in der Pharma-, Kosmetik- und Körperpflegebranche. Das Sortiment umfasst Kreiselpumpen für dünnflüssige Medien, Verdrängerpumpen für viskose und scherempfindliche Produkte sowie spezielle UltraPure-Varianten, die gezielt für die Biotechnologie und pharmazeutische Verarbeitung entwickelt wurden, bei denen Materialintegrität unverzichtbar ist. Diese Komponenten sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit und -qualität in globalen Produktionslinien.

Euroflow liefert das vollständige Pumpenportfolio zusammen mit der erforderlichen Dokumentation, den Service-Kits und der technischen Unterstützung, die für die Spezifikation, Installation und Wartung hygienischer Prozessanlagen benötigt werden. Jede Pumpenfamilie in dieser Kategorie basiert auf zentralen Engineering-Prinzipien: produktberührte Stahlteile aus Edelstahl AISI 316L oder Werkstoff 1.4404, FDA-konforme Elastomere, Oberflächengüten gemäß den Reinigungsanforderungen von 3-A und EHEDG sowie Gleitringdichtungsanordnungen, die für CIP- und SIP-Zyklen ausgelegt sind. Diese Komponenten werden speziell ausgewählt, um chemischen Reinigungslösungen wie chloridbasierten Sterilisationsmitteln, Säuren und Laugen standzuhalten.

Hygienepumpen und CIP-Pumpenanwendungen folgen einer gemeinsamen Auslegungslogik: Die Technologie muss auf das Medium, das Reinigungsverfahren und die regulatorischen Standards abgestimmt sein. Die folgenden Abschnitte erläutern die Pumpenfamilien, die versorgten Industrien und die technischen Kriterien, die die Auswahl bestimmen.

Alfa Laval Pumpentypen: Kreisel-, Drehkolben- und Schraubenspindelpumpen

Alfa Laval Pumpen bilden ein komplettes Portfolio an hygienischen und sanitären Flüssigkeitsförderlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Haushalts-, Körperpflege- und Pharmaindustrie. Das Programm umfasst Kreiselpumpen für niedrigviskose Anwendungen, Verdrängerpumpen für viskose und scherempfindliche Produkte sowie spezielle UltraPure-Varianten, die für die Biotechnologie und pharmazeutische Verarbeitung entwickelt wurden, in denen die Materialintegrität unverzichtbar ist. Diese Ausrüstung ist unerlässlich, um Produktsicherheit und Qualität in globalen Produktionslinien zu gewährleisten.

Euroflow liefert das vollständige Pumpenportfolio zusammen mit der Dokumentation, den Servicekits und der technischen Unterstützung, die für die Spezifikation, Installation und Wartung hygienischer Prozessausrüstung erforderlich sind. Jede Pumpenbaureihe in dieser Kategorie ist nach grundlegenden Konstruktionsprinzipien ausgelegt: produktberührte Edelstahlteile in AISI 316L bzw. Werkstoff 1.4404, FDA-konforme Elastomere, Oberflächengüten, die die Reinigbarkeitsanforderungen nach 3-A und EHEDG erfüllen, sowie Gleitringdichtungsanordnungen, die für CIP- und SIP-Zyklen geeignet sind. Diese Komponenten werden gezielt ausgewählt, um den in der Reinigung eingesetzten Chemikalien wie chloridhaltigen Sterilisationsmitteln, Säuren und Laugen standzuhalten.

Die Kategorie umfasst fünf unterschiedliche Pumpentechnologien. Kreiselpumpen einschließlich der Baureihen LKH, LKH Prime, LKH Evap, LKH UltraPure, LKHI und SolidC bewältigen wasserähnliche Produkte bis ca. 800 cP. Drehkolbenpumpen wie die SRU, SX, SX UltraPure und OptiLobe fördern viskose und scherempfindliche Medien mit schonender Pumpwirkung. Kreiskolbenpumpen der Baureihen DuraCirc und DuraCirc Aseptic liefern hohe Differenzdrücke bis 40 bar bei hervorragender Saugleistung. Schraubenspindelpumpen der OS-Baureihe vereinen Produktförderung und CIP-Aufgabe in einer Einheit. Zahnradpumpen komplettieren das Portfolio für spezielle viskose Anwendungen.

Hygienepumpen, Sanitärpumpen und CIP-Pumpenanwendungen folgen alle derselben Auswahllogik: Die Technologie muss zum Medium, zum Reinigungsregime und zum geltenden Standard passen. Die folgenden Abschnitte erläutern die Pumpenfamilien, die von ihnen bedienten Branchen und die technischen Auswahlkriterien.

Das Alfa Laval Pumpenportfolio gliedert sich in zwei große Kategorien — rotodynamische Kreiselpumpen und Verdrängerpumpen — wobei jede Familie für bestimmte Fluideigenschaften, Druckbereiche und Hygienestandards ausgelegt ist. Die Auswahl der richtigen Technologie beginnt bei Viskosität, Scherempfindlichkeit und Reinigungsregime.

Pumpenfamilie Technologie Am besten geeignet für
LKH Kreiselpumpe Einstufige Kreiselpumpe Niedrigviskose hygienische Förderung
LKH Prime Selbstansaugende Kreiselpumpe CIP-Rücklauf und Tankentleerung
LKH Multistage Mehrstufige Kreiselpumpe Hoher Druck, geringer Volumenstrom
LKH UltraPure Kreiselpumpe mit Q-doc Pharma und Biotech
SRU Drehkolbenpumpe Verdrängerpumpe Viskose Produkte, Feststoffe
SX Drehkolbenpumpe Verdrängerpumpe Anspruchsvolle hygienische Anwendungen
DuraCirc Kreiskolbenpumpe Hoher Druck, niedrige Viskosität
OS Schraubenspindelpumpe Schraubenspindel-Verdrängerpumpe Produktförderung und CIP kombiniert

Kreiselpumpen für wasserähnliche Anwendungen

Die LKH-Baureihe ist das Arbeitspferd der hygienischen Kreiselpumpentechnik und in dreizehn Baugrößen von LKH-5 bis LKH-90 erhältlich. Sie bewältigt Volumenströme bis 500 m³/h bei Differenzdrücken bis 11,5 bar bei 50-Hz-Netz (16 bar bei 60 Hz). Die Variante LKH Evap bietet zusätzlich niedrige NPSHr-Werte und ein optionales ClearFlow-Schaberlaufrad für Verdampferanwendungen mit hohem Feststoffanteil. Die LKH Prime nutzt Luftschrauben-Technologie, um Luft aus der Saugleitung zu entfernen, und ist damit ideal für CIP-Rücklauf und Tankentleerung – mit einer Mindestdrehzahl von 2800 U/min für eine effektive Luftabsaugung. Für hohe Eingangsdrücke bis 16 bar verwendet die LKHI eine innen liegende Wellendichtung, während die LKHPF Eingangsdrücke bis 40 bar bewältigt. Die SolidC-Baureihe deckt Standardanwendungen bis 4 bar Eingangsdruck ab.

Verdrängerpumpen für viskose und scherempfindliche Produkte

Die SRU-Drehkolbenbaureihe bewältigt Viskositäten bis 1.000.000 cP bei Drücken bis 20 bar, mit Tri-Lobe- oder Bi-Lobe-Rotoren aus Edelstahl. Die SX-Baureihe ist von der EHEDG als vollständig CIP-reinigbar zertifiziert und bietet Elastomere mit kontrollierter Kompression sowie Volumenströme bis 115 m³/h. Die Variante SX UltraPure verfügt über vollständige Q-doc-Dokumentation für Hochreinheitsanwendungen. Die OptiLobe stellt eine kosteneffiziente Alternative für allgemeine Hygieneanwendungen bis 8 bar dar. Die DuraCirc-Kreiskolbenpumpe verwendet Bi-Kolbenrotoren aus nichtfressender Legierung mit sehr engen Spalten und liefert hohen volumetrischen Wirkungsgrad bei niedriger Viskosität sowie Drücke bis 40 bar. Die OS-Schraubenspindelpumpe kombiniert Produktförderung und CIP-Aufgabe in einer Einheit, mit sechzehn Modellvarianten und mehreren Spindelsteigungen für unterschiedliche Volumenströme, Drücke und Feststoffhandhabung bis 43 mm. Sanitärpumpen in jeder Familie weisen vollöffnende Durchgangsanschlüsse nach BS4825/ISO2037 und Oberflächengüten bis 0,5 µm Ra auf.

Branchen und Anwendungen für Alfa Laval Pumpen

Alfa Laval Pumpen werden in jeder Stufe hygienischer Prozessanlagen eingesetzt – von der Rohstoffannahme über Fermentation, Separation, Pasteurisierung, Eindampfung, Mischung bis hin zur Endabfüllung. Die Breite des Portfolios bedeutet, dass ein einziger Lieferant Produktförderung, CIP-Versorgung und -Rücklauf, Dosierung sowie Hochdruck-Membranbeschickung innerhalb einer Prozessanlage abdecken kann.

Branche Typische Pumpenaufgaben Schlüsselanforderung
Milchverarbeitung Milch, Sahne, Joghurt, Quark 3-A Hygienic Design
Brauereiwesen Würze, Bier, Hefetransfer Schonende Behandlung, CIP
Getränkeherstellung Säfte, Erfrischungsgetränke, Sirupe Niedrige Scherung, FDA-Elastomere
Fertiglebensmittel Saucen, Suppen, Tiernahrung Feststoffhandhabung
Süßwarenindustrie Schokolade, Glukose, Fondant Hohe Viskosität, Heizmäntel
Pharma Kosmetische Cremes, Blutprodukte USP Class VI, Q-doc
Haushalts- und Körperpflege Shampoo, Seife, Waschmittel Chemische Beständigkeit

Prozesslinien in Molkerei und Brauerei

In Molkereibetrieben fördert die LKH-Kreiselpumpenbaureihe Rohmilch, standardisierte Milch und Sahne zwischen Ausgleichstanks, Separatoren und Pasteuren. Die LKH UltraPure wird in Prozessen eingesetzt, die eine verbesserte Oberflächengüte und Rückverfolgbarkeit erfordern. Für gesäuerte Produkte wie Joghurt und Quark verhindert die schonende Wirkung der Drehkolbenpumpen SRU und SX Zellschäden. In Brauereien fördern Kreiselpumpen die Würze, während Drehkolben- und Schraubenspindelpumpen Hefe transportieren, ohne empfindliche Zellen während der Fermentation zu schädigen. Die CIP-Rücklaufaufgaben in beiden Branchen sind ideal für die selbstansaugende LKH Prime geeignet, die Luft aus der Rücklaufleitung während Phasenwechseln evakuiert.

Lebensmittel, Getränke und Körperpflege

Anwendungen in der Fertiglebensmittelherstellung – Saucen, Suppen, Obstkuchenfüllungen, Wurstmasse – erfordern in der Regel SRU-Pumpen mit Bi-Lobe-Rotoren für die Feststoffhandhabung oder DuraCirc Kreiskolbenpumpen für höhere Förderdrücke. Getränkehersteller setzen Kreiselpumpen für Wasser, Erfrischungsgetränke und dünnflüssige Sirupe ein und Verdrängerpumpen für Fruchtsaftkonzentrat und Wein, wo Viskosität und schonende Behandlung entscheidend sind. In der Zuckerraffination fördert die SRU-Baureihe hochgekochte Zucker, Glukoselösungen und abrasive Sirupe. Hersteller von Haushalts- und Körperpflegeprodukten verlassen sich auf das Portfolio für Kernseife, SLES, Weichspüler und Tenside, wo die chemische Beständigkeit der Elastomere zum entscheidenden Faktor wird.

Pharmazeutische und UltraPure-Anwendungen

Pharmazeutische, biotechnologische und Hochreinwasser-Anwendungen nutzen die Baureihen LKH UltraPure, LKH Prime UltraPure und SX UltraPure. Diese Pumpen sind nach ASME BPE und GMP konstruiert, mit elektropolierten Oberflächengüten, USP-Class-VI-Elastomeren und vollständiger Q-doc-Dokumentation, die Materialrückverfolgbarkeit und EN 10204 3.1-Zertifizierung abdeckt. Typische Aufgaben umfassen die Herstellung kosmetischer Cremes, den Transfer von Proteinlösungen, Zahnpasta, Shampoo und die Handhabung von Blutprodukten. EHEDG-Pumpen innerhalb der Familien SX, SX UltraPure, OptiLobe, DuraCirc und OS Schraubenspindelpumpe tragen die Zertifizierung der European Hygienic Equipment Design Group und bestätigen die protokollgemäße CIP-Reinigbarkeit.

Marcus Schmidt

Geschäftsführer bei Euroflow

Seit über 20 Jahren bin ich in der Lebensmittelindustrie tätig – es fasziniert mich
immer noch, wie viele neue Herausforderungen sich jeden Tag ergeben.
Was mich antreibt: Lösungen zu finden, die nicht nur technisch funktionieren,
sondern für unsere Kunden echten Mehrwert schaffen.

Funktionsweise hygienischer Alfa Laval Pumpen und Auswahl des richtigen Typs

Die korrekte Spezifikation von Alfa Laval Pumpen erfordert die Abstimmung des Funktionsprinzips auf das Medium, das Druckprofil des Systems, das Reinigungsregime und den regulatorischen Rahmen. Der Auswahlprozess verläuft in fünf Schritten: Produkt- und Mediendaten, Leistungsdaten, Hygiene- und Compliance-Anforderungen, Antriebs- und Steuerungswahl und schließlich Dichtungs- und Zusatzkonfiguration.

Funktionsprinzip kurz erklärt

Kreiselpumpen wandeln rotierende mechanische Energie eines halb offenen Laufrads in kinetische Energie im Fluid um, die das Pumpengehäuse anschließend teilweise in Druck umsetzt. Sie eignen sich für niedrigviskose Flüssigkeiten bis ca. 800 cP. Verdrängerpumpen – Drehkolben-, Kreiskolben- und Schraubenspindelpumpen – verdrängen pro Umdrehung direkt diskrete Volumina vom Einlass zum Auslass. Sie eignen sich für hohe Viskositäten und schonende Produktbehandlung. Der Schlupf, definiert als die durch interne Spalten von der Hoch- zur Niederdruckseite verlorene Fluidmenge, steigt mit dem Druck und sinkt mit der Viskosität. Kreiskolbenpumpen wie die DuraCirc sind aufgrund enger Spalte und langer Schlupfwege weniger schlupfempfindlich.

Wichtige Auswahlkriterien

Fünf Faktoren bestimmen die Wahl hygienischer Pumpen in jedem Sanitärsystem.

Kriterium Kreiselpumpe Verdrängerpumpe
Max. Viskosität 800 cP Bis 1.000.000 cP
Max. Druck 20 bar (mehrstufig) 40 bar (DuraCirc)
Scherempfindlichkeit Bedingt Empfohlen
Feststoffhandhabung Bedingt Empfohlen
Volumenstromvariabilität Bedingt Empfohlen
CIP-Fähigkeit Empfohlen Empfohlen

Volumenstrom und Druck definieren den Betriebsbereich. Kreiselpumpen liefern bis zu 520 m³/h; Verdrängerpumpen bis zu 157 m³/h. Die Viskosität bestimmt die Technologiewahl – alles über 800 cP schließt Kreiselpumpen aus. Verfügbarer NPSH versus erforderlicher NPSH muss verifiziert werden; Kavitation verursacht Geräusche, Vibrationen und mechanische Schäden. Die Temperatur beeinflusst die Elastomerwahl, die Kombination der Dichtungsflächen und die Rotorspaltklasse (70 °C, 130 °C oder 200 °C bei der SRU-Baureihe). Hygiene- und Compliance-Standards diktieren die Oberflächengüte und Elastomerqualität.

Vergleich von Technologien und Konfigurationen

Für niedrigviskose hygienische Förderung unter 800 cP bietet eine LKH-Kreiselpumpe den besten Wirkungsgrad. Wenn die Saugseite Lufteinschlüsse aufweist, übertrifft die LKH Prime mit ihrer Luftschraubenkammer eine Standard-Kreiselpumpe. Wenn die Förderdrücke ca. 16 bar bei niedrigem Volumenstrom übersteigen, ist die LKH Multistage die bevorzugte Kreisellösung. Innerhalb des Verdrängerpumpenprogramms ist die SRU-Drehkolbenpumpe das universell einsetzbare Arbeitspferd. Die SX und SX UltraPure ergänzen EHEDG-Zertifizierung und vorn eingesetzte Dichtungen für hochreine Anwendungen. Die OS Schraubenspindelpumpe bietet Prozessflexibilität, läuft mit hohen Drehzahlen für CIP und niedrigen Drehzahlen für die Produktförderung.

Dichtungswahl und Zubehör

Die Auswahl der Gleitringdichtung richtet sich nach den Fluideigenschaften: einfachwirkende Dichtungen für ungefährliche Medien; einfach gespülte Dichtungen, wenn das Medium erstarren kann; und doppelt gespülte Dichtungen für abrasive oder hochviskose Medien. Betriebszyklen wie SIP, die einen Dampfsperrdruck über 0,5 bar erfordern, machen ebenfalls doppelte Dichtungen erforderlich. Zubehör wie Heizmäntel, Sicherheitsventile für den Überlastschutz und der Condition Monitor zur Überwachung von Vibration und Temperatur vervollständigen die Spezifikation. Die Spezifikation wird durch das Konfigurationstool ALiCE unterstützt, das die Betriebsbedingungen mit dem gesamten Programm abgleicht.

Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein persönliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere technische Expertise Ihre Prozesse optimieren kann.

Jetzt anfragen

FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Die Auswahl hängt von Mediendaten (Viskosität, Dichte, Temperatur und Scherempfindlichkeit) und Leistungsanforderungen (Volumenstrom und Förderdruck) ab. Für niedrigviskose Förderung bis 800 cP ist eine Kreiselpumpe oft die effizienteste Wahl. Produkte mit höheren Viskositäten oder scherempfindlichen Zellen erfordern eine Verdrängerpumpe wie eine Drehkolben- oder Kreiskolbenpumpe für die schonende Behandlung. Das Konfigurationstool ALiCE hilft, diese Wahl zu verfeinern, indem es Betriebsbedingungen bewertet, um das optimale Pumpenmodell, die Betriebsdrehzahl und die Dichtungskonfiguration für jeden spezifischen Sanitärprozess vorzuschlagen.

Alfa Laval Pumpen erfüllen wichtige internationale Standards, darunter die 3-A Sanitary Standards und die EHEDG-Reinigbarkeitsprotokolle. Sie verwenden Materialien, die den FDA-Anforderungen für produktberührte Teile entsprechen, und USP Class VI für Elastomere in pharmazeutischen Anwendungen. Die UltraPure-Baureihen liefern Q-doc-Dokumentation für die Biotech-Validierung und gewährleisten die Konformität mit ASME BPE und GMP. Spezifische Zertifizierungen, wie etwa EHEDG, decken die Baureihen SX, SX UltraPure, OptiLobe, DuraCirc und OS Schraubenspindelpumpe ab.

Ja, das gesamte Programm ist für Cleaning-in-Place ausgelegt, und viele Modelle bewältigen auch Sterilisation-in-Place. Kreiselpumpen wie die LKH und LKH Prime werden weit verbreitet für CIP-Versorgung und -Rücklauf eingesetzt; die LKH Prime wurde speziell dafür konstruiert, Luft während der Reinigungszyklen zu evakuieren. Verdrängerpumpen der Baureihen SRU, SX und DuraCirc vertragen gängige Reinigungsmittel wie Natronlauge und Salpetersäure bei Temperaturen bis 95 °C. Bei SIP-Anwendungen halten doppelt gespülte Gleitringdichtungen eine Dampfsperre aufrecht, sofern der Kondensatdruck 0,5 bar übersteigt.

Rufen Sie uns

 +49 721 / 470 518 – 10

Schreiben Sie uns

info@euroflow.de