Ein Regelventil ist ein pneumatisch oder elektropneumatisch betätigtes Ventil, das Durchfluss, Druck oder Temperatur in einer Prozessleitung regelt, indem es die Position eines Ventilkegels gegenüber einem Sitz kontinuierlich moduliert. In der hygienischen Verarbeitung halten diese Ventile den Produktdruck am Ein- oder Ausgang konstant, halten einen Sollwert bei wechselnden vor- oder nachgelagerten Bedingungen und lassen sich in CIP-Reinigungszyklen integrieren, ohne die produktberührenden Flächen zu beeinträchtigen.

Technische Lieferanten bieten das Alfa Laval Sortiment an Regelventilen an, das drei Plattformen umfasst, die auf derselben Hygienedesign-Philosophie aufgebaut sind. Das CPM-2 ist ein Konstantdruck-Regelventil, das einen voreingestellten Druck mechanisch aufrechterhält, wobei Druckluft als einziges Steuersignal dient. Das Unique RV-P ergänzt einen elektropneumatischen Stellantrieb mit integriertem I/P-Wandler und Stellungsregler für die geschlossene Regelung von Durchfluss, Druck, Temperatur oder Füllstand. Das Unique RV-ST ist das Einsitz-Regelventil der dritten Generation, ausgelegt bis 101,6 mm (DN100) und für die hygienische Verarbeitung großer Flüssigkeitsvolumen mit präziser Kv-Auswahl konzipiert.

Diese Ventile gehören zur selben Produktfamilie wie Alfa Laval Absperr- und Umschaltventile, mit dem gemeinsamen Merkmal von produktberührtem Stahl aus AISI 316L, EPDM-Dichtungen als Standard und klemmenbasierter Demontage für routinemäßige Wartung. Sie werden in Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Körperpflege- und Pharmabetrieben eingesetzt, wo die Regelfunktion mit häufigen CIP-Zyklen, Sterilisation und rückverfolgbaren Hygienestandards koexistieren muss. Die Auswahl des richtigen Regelventils hängt vom Kv-Bedarf, dem verfügbaren Luftdruck, der Art des Steuersignals in der Anlage und davon ab, ob die Leitung ein Druckregelventil, ein Regelventil mit Stellungsregler-Rückmeldung oder eine kombinierte Absperr- und Regelfunktion benötigt. Die folgenden Abschnitte erläutern die drei Plattformen, die von ihnen bedienten Branchen und die technischen Kriterien, die die Auswahl bestimmen.

Typen von Regelventilen

Das hygienische Regelventilsortiment von Alfa Laval umfasst drei unterschiedliche Plattformen. Jede löst ein anderes Regelungsproblem, und die richtige Wahl hängt davon ab, ob Priorität auf mechanische Druckregelung, elektronische Präzisionsregelung oder eine Kombination aus Regel- und Absperrfunktion in einem Gehäuse liegt.

PlattformRegelungsmethodeIdeal für
CPM-2 (CPMI-2 / CPMO-2)Pneumatisch, nicht-elektronischKonstanter Ein- oder Ausgangsdruck
Unique RV-PElektropneumatisch mit I/P-WandlerPräzise Regelung von Durchfluss, Druck, Temperatur, Füllstand
Unique RV-STPneumatisch mit optionalem StellungsreglerHochvolumen-Regelung mit Absperroption

CPM-2 Konstantdruck-Regelventil

Das CPM-2 ist ein pneumatisches Regelventil, das einen konstanten Druck am Ventilein- oder -ausgang aufrechterhält. Die Variante CPMI-2 regelt den Eingangsdruck, während die CPMO-2 den Ausgangsdruck regelt. Der maximale Produktdruck beträgt 10 bar (1000 kPa), wobei ein Luftdruck zwischen 0 und 6 bar (600 kPa) zur Einstellung des Regelpunkts verwendet wird. Das Ventil passt seine Position automatisch an Prozessänderungen an, ohne dass ein elektronischer Regelkreis erforderlich ist. Die Kv-Werte umfassen 23 m³/h bei Volldurchfluss und 2 m³/h für die Niederkapazitätsregelung, mit einem alternativen CIP-Bereich von 15 m³/h für den Reinigungsdurchfluss. Ein Booster ist verfügbar, wenn der Produktdruck den verfügbaren Luftdruck überschreitet.

Unique RV-P Regelventil

Das Unique RV-P ist ein automatisches Hygieneregelventil mit elektropneumatischem Stellantrieb. Ein integrierter I/P-Wandler wandelt das elektrische Eingangssignal in ein pneumatisches Signal um, das dann an einen nach dem Kraftgleichgewichtsprinzip arbeitenden Stellungsregler übertragen wird. Die Position des Stellantriebskolbens ist direkt proportional zum Eingangssignal. Der maximale Produktdruck beträgt 10 bar (1000 kPa) mit voller Vakuumfähigkeit auf der Minimalseite, und die Kv-Werte reichen von 0,5 bis 110 m³/h bei 1 bar Differenzdruck. Standard- und aseptische Modelle sind verfügbar, wobei aseptische Konfigurationen eine Sitz- und O-Ring-Anordnung verwenden. Die dokumentierten Gewichte für das Unique RV-P reichen von 8,2 kg beim 38-mm-Gehäuse bis 24,9 kg beim 101,6-mm-Gehäuse.

Unique RV-ST Regelventil

Das Unique RV-ST ist das Einsitz-Regelventil der dritten Generation mit Größen von 25 mm bis 101,6 mm (DN100). Größen von 38 mm bis 101,6 mm enthalten eine Kegeldichtung, die es dem Ventil ermöglicht, auch als Absperrventil zu fungieren, während die 25-mm-Größe keine Kegeldichtung aufweist. Die Stellungsregler 8692 und 8694 bieten Regelung mit Display bzw. Grundregelung ohne Display, beide mit IP65- und IP67-Schutz. Der maximale Produktdruck beträgt 10 bar (1000 kPa), mit einem EPDM-Temperaturbereich von -10 °C bis +140 °C als Standard. Beim vollständig wartungsfähigen RV-ST-Stellantrieb kann die NC/NO-Konfiguration im Feld geändert werden, indem der Zylinder mit einem Servicewerkzeug gedreht, der Sicherungsdraht entfernt, die Kolben-/Federanordnung umgekehrt und mit neu positionierten Komponenten für die gewünschte Bewegungsrichtung wieder zusammengebaut wird.

Branchen und Prozessanwendungen

Hygienische Regelventile werden überall dort eingesetzt, wo eine Prozessleitung einen Durchfluss-, Druck- oder Temperatursollwert halten muss und gleichzeitig mit CIP- und SIP-Reinigungsroutinen kompatibel sein soll. Die produktberührenden Teile bestehen aus AISI 316L (1.4404) mit EPDM-Dichtungen als Standard, und FPM- oder HNBR-Dichtungsoptionen decken höhere Temperaturen und spezifische chemische Einflüsse ab. Die innere Oberflächengüte ist Blank (poliert) mit Ra unter 0,8 µm bei den Plattformen Unique RV-P und Unique RV-ST, was die Ventile in produktberührenden Positionen in regulierten Branchen einsetzbar macht.

BrancheTypische AnwendungWesentliche Anforderung
MolkereiPasteurisierungsdruck, AbfüllanlagenzuführungCIP bei 70 °C, EPDM-Dichtungen
BrauereiWürzetransfer, CO2-DosierungsdruckStabiler Druck bei variablem Durchfluss
GetränkeSirupmischung, KarbonisatorzuführungPräziser Kv-Wert, Niederkapazitätsoption
LebensmittelTransfer viskoser Produkte, AbfüllungHygienische Oberfläche, Kegeldichtungsoption
KörperpflegeCreme- und LotionsleitungenFlexibilität bei EPDM/HNBR-Dichtungen
PharmaziePuffervorbereitung, aseptischer TransferAseptisches Modell, volle Vakuumfähigkeit

Einbauposition in der Prozessleitung

Ein Regelventil sitzt typischerweise nachgeschaltet einer Kreiselpumpe oder Verdrängerpumpe und vorgeschaltet eines Prozessschritts, der eine stabile Einlassbedingung benötigt. In einem Pasteur hält ein CPMI-2 den Einlassdruck konstant, damit der Erhitzungsabschnitt einen gleichmäßigen Durchfluss erhält. In einer Abfüllanlagenzuführung kann ein Unique RV-P mit Stellungsregler einem Füllstandstransmitter an einem Puffertank untergeordnet werden und so modulieren, um den Tankfüllstand in einem engen Band zu halten. In der Brauerei regelt ein RV-ST vorgeschaltet eines Karbonisators den Würzedruck, damit das gelöste CO2 innerhalb der Rezepturzielwerte bleibt. Das Ventil wird fast immer entgegen der Schließrichtung des Durchflusses eingebaut, um Wasserschlag am Stellantrieb zu verhindern (beim RV-ST empfohlen als Durchfluss gegen federschließend), und rund um das Gehäuse muss ein Mindestabstand freigehalten werden – von 100 mm bis 180 mm für die Demontage des RV-P-Stellantriebs –, damit das Gerät gewartet werden kann, ohne Rohrleitungen durchtrennen zu müssen.

Anforderungsunterschiede nach Branche

Molkereianlagen führen häufige CIP-Reinigungen bei 70 °C mit 1 % NaOH und 0,5 % HNO3 durch, und die EPDM-Standarddichtung bewältigt beides. In der Brauerei wird der Integrität der Kegeldichtung Priorität eingeräumt, da das Ventil zwischen den Chargen oft sauber absperren soll – das macht das RV-ST mit Kegeldichtung ab 38 mm zur natürlichen Wahl. Pharmazeutische und aseptische Lebensmittelanwendungen lenken die Auswahl auf das aseptische Unique RV-P-Modell, bei dem eine spezialisierte Abdichtung Kontaminationspfade ausschließt. Körperpflegeleitungen mit Creme- oder Lotionsprodukten nutzen die Kv-Flexibilität des RV-ST, bei dem die breite Kv-Auswahl dem Ingenieur erlaubt, das Ventil auf die tatsächliche Viskosität und den Durchflussbetrieb abzustimmen. In jeder Branche hängt die Gewährleistung von originalen Alfa Laval Ersatzteilen ab, und es wird empfohlen, einen Vorrat an Verschleißteilen wie Membranen und O-Ringen zu halten, um Ausfallzeiten zu minimieren.

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So funktionieren Regelventile für hygienische Prozesse

Ein Hygieneregelventil regelt eine Prozessgröße, indem es die Stellung eines Ventilkegels im Gehäuse stufenlos verstellt. Der Ventilkegel bewegt sich gegen einen Ventilsitz und verändert so die freie Öffnungsfläche, durch die die Flüssigkeit strömt. Die Stellung wird von einem pneumatischen Stellantrieb gehalten; dieser wird entweder durch einen festen Luftdruck für die mechanische Regelung (CPM-2) oder durch ein elektrisches Signal angesteuert, das über einen I/P-Konverter in ein pneumatisches Signal umgesetzt wird (Unique RV-P, Unique RV-ST mit Stellungsregler).

Funktionsprinzip

Beim CPM-2 wird der Sollwert über ein in der Nähe des Stellantriebs installiertes Luftdruckregelventil eingestellt. Druckluft belastet eine Seite einer Membraneinheit, während auf die andere Seite der Produktdruck wirkt. Steigt der Produktdruck über den Sollwert, bewegt sich der Ventilkegel in Richtung Schließstellung. Fällt er darunter, öffnet der Ventilkegel weiter. Der gesamte Regelkreis ist mechanisch und kommt ohne Elektronik aus, wodurch sich das CPM-2 für Anlagen eignet, die ein einfaches Druckregelventil ohne die Kosten eines Stellungsreglers benötigen. In den Handbüchern ist festgelegt, dass die Luft nach Gebrauch abgelassen werden muss.

Beim Unique RV-P wird der Regelkreis elektronisch geschlossen. Der I/P-Konverter wandelt ein 4–20-mA-Steuersignal in ein pneumatisches Signal um, das dem Stellungsregler zugeführt wird. Der Stellungsregler arbeitet nach dem Kraftgleichgewichtsprinzip, sodass die Position des Stellantriebskolbens proportional zum Eingangssignal ist. Die Signalumsetzung ist äußerst unempfindlich gegenüber Druckstößen, wodurch das Ventil auch in Anlagen mit schwankendem Druck in der Druckluftversorgung stabil bleibt. Beim Unique RV-ST besteht zusätzlich die Wahl zwischen einem 8692-Stellungsregler mit Display und einem 8694-Stellungsregler ohne Display; beide unterstützen einen 4–20-mA-Sollwert und die Schutzart IP65/IP67.

Wichtige Komponenten

Der interne Aufbau eines Unique RV-P umfasst einen O-Ring (21) und eine Lippendichtung (25) am Ventiloberteil, einen Ventilkegel (23), der durch eine Buchse (24) geführt wird, sowie einen Ventilsitz (63) im Ventilgehäuse (26). Der Stellantrieb (110) sitzt oben, ist über das Ventiloberteil (112) angebunden und mit einer Klemme (19) gesichert. Beim Unique RV-ST ist die produktberührte Baugruppe ähnlich aufgebaut, ergänzt jedoch in den Größen 38 mm bis 101,6 mm eine Ventilkegeldichtung für die Absperrfunktion. Stellantriebe für RV-ST sind als vollständig wartbare oder nicht wartbare Varianten erhältlich; nicht wartbare Stellantriebe tragen eine lasergravierte oder etikettierte Warnkennzeichnung und dürfen wegen der unter Last stehenden Feder nicht aufgeschnitten oder demontiert werden (Gefahr durch Federspannung).

Auswahlkriterien

Die Auslegung eines Regelventils beginnt mit dem Kv-Wert – dem Durchfluss in m³/h bei 1 bar Differenzdruck mit Wasser (gemessen bei 20 °C gemäß VDI 2173). Beim Unique RV-P reicht der Kv-Wert von 0,5 bis 110 m³/h. Beim CPM-2 liefert der Standard-Ventilkegel bei Volldurchfluss etwa 23 m³/h; für feinere Regelung steht eine Variante mit 2 m³/h zur Verfügung. Der Betriebspunkt sollte anhand des Leistungsdiagramms in Abhängigkeit vom Druckverlust gewählt werden, damit das Ventil in beide Richtungen über ausreichende Regelautorität verfügt. Weitere Auswahlfaktoren:

KriteriumWert / Spezifikation
Max. Produktdruck10 bar (1000 kPa) für alle Plattformen
Standardtemperatur (EPDM)-10 °C bis +140 °C (Unique RV-P / RV-ST)
Luftversorgung (RV-ST)5 bis 7 bar (500–700 kPa)
Luftversorgung (RV-P)Max. 6 bar (600 kPa); 4 bar Betriebsdruck
Signalbereich4–20 mA (Unique RV-P und RV-ST)
OberflächenausführungAußen halbblank; innen Ra < 0,8 µm

CIP-Kompatibilität

Alle drei Ventile sind für die CIP-Reinigung ausgelegt. Zu den empfohlenen Reinigungsmedien gehören 1 Gew.-% NaOH bei 70 °C und 0,5 Gew.-% HNO3 bei 70 °C unter Verwendung von sauberem, chloridfreiem Wasser. Während CIP benötigt das CPMI-2 keinen Luftdruck, um vollständig geöffnet zu bleiben, während das CPMO-2 für maximalen Durchfluss einen ausreichenden Luftdruck benötigt. Bei Unique RV-P und RV-ST wird der Stellantrieb in die vollständig geöffnete Stellung gefahren. Sicherheitshinweise betonen, dass Ventil und Rohrleitungen während der Sterilisation wegen Verbrennungsgefahr niemals berührt werden dürfen.

Vergleich mit alternativen Lösungsansätzen

Ein einfaches Druckminderventil reduziert einen hohen Vordruck auf einen niedrigeren festen Nachdruck. Es funktioniert gut, wenn der Bedarf auf der Abgangsseite konstant ist. Ein Regelventil hingegen hält trotz wechselnder Durchflüsse einen einstellbaren Sollwert und kann für unterschiedliche Prozessbedingungen neu abgestimmt werden. Ein Schnellentlüftungsventil dient zur schnellen Entlüftung von Stellantrieben, häufig bei Auf/Zu-Ventilen, und bietet keine modulierende Regelung. Wenn ein Prozess eine kontinuierliche Modulation erfordert, sind CPM-2, Unique RV-P oder Unique RV-ST der Standard. Für Leitungen, die sowohl Absperrung als auch Regelung benötigen, macht das Unique RV-ST mit Ventilkegeldichtung ein separates Absperrventil überflüssig und reduziert so den gesamten Platzbedarf der Installation.

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Die Ventile werden per CIP mit 1 Gew.-% NaOH und 0,5 Gew.-% HNO3 bei 70 °C gereinigt und müssen für maximalen Durchfluss in die vollständig geöffnete Stellung gefahren werden. Für das CPM-2 empfiehlt Alfa Laval einen Wartungsplan, bei dem die Membranen alle 12 Monate ausgetauscht werden; die O-Ringe werden gleichzeitig ersetzt. Für die Plattformen Unique RV-P und RV-ST gilt als vorbeugende Wartungsrichtlinie der Austausch der produktberührten Dichtungen alle 12 Monate; wird jedoch eine Leckage festgestellt, ist spätestens am Ende des Betriebstags ein sofortiger Austausch erforderlich.

Beim vollständig wartbaren Unique RV-ST-Stellantrieb kann die pneumatische Funktion mit einem Servicewerkzeug zwischen normal geschlossen (NC) und normal offen (NO) umgestellt werden, indem der Zylinder gedreht, der Sicherungsdraht entfernt, der Zylinder abgezogen und die interne Kolben- und Federeinheit umgekehrt eingesetzt wird. Ist der Stellantrieb jedoch als nicht wartbare Einheit gekennzeichnet (lasergraviert oder mit Warnetikett versehen), darf er wegen der innen unter Last stehenden Feder nicht zerlegt oder aufgeschnitten werden, da andernfalls erhebliche Verletzungsgefahr besteht. Konfigurationsänderungen beim Unique RV-P sollten anhand der technischen Daten geprüft werden, da es eine unter Last stehende Feder mit der Kennzeichnung "DO NOT DISASSEMBLE" enthält.

Die Stellungsregler von Unique RV-P und Unique RV-ST benötigen in der Regel einen elektrischen Sollwert von 4–20 mA; der RV-ST-Stellungsregler 8692 unterstützt zusätzlich 0/5–10 V. Die Luftversorgung für RV-ST sollte zwischen 5 und 7 bar liegen; empfohlen wird ein Versorgungsdruck, der 0,5 bis 1 bar über dem erforderlichen Mindeststeuerdruck liegt. Das Unique RV-P verwendet einen Stellantrieb mit der Luftanschlussgröße R1/8" BSP, während das CPM-2 für die Luftversorgung einen Anschluss R1/4" BSP nutzt und ein Luftdruckregelventil zur Einstellung des Sollwerts des Produktdrucks benötigt.

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