EnSaLine Rührwerke

Die passende Pumpe für jede Anwendung

Tankreinigung – restlos rein.

Wärmetauscher – 100 % Edelstahl

Wie können wir Ihnen weiterhelfen?

Über die Euroflow GmbH

Die Euroflow GmbH ist ein führender deutscher Anbieter hygienischer Prozesstechnik und liefert innovative Lösungen für die Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Pharma-, Biotechnologie- und Kosmetikindustrie.

Als offizieller Alfa Laval Master Distributor für Süd- und Mitteldeutschland verbinden wir Premiumprodukte mit fundiertem technischem Fachwissen – für eine zuverlässige, effiziente und nachhaltige Produktion unserer Kunden.

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Das sagen unsere Kunden

Daniel Schmitt
Daniel Schmitt

Braumeister, Sonnen-Bräu Mürsbach

„Mit dem Einsatz von zwei neuen Komponenten – einer Kreiselpumpe und einem Plattenwärmetauscher – konnten wir gemeinsam mit Euroflow unsere Kühlzeit um die Hälfte reduzieren, unseren Eiswassereinsatz auf ein Drittel senken und unser Heißwasser, das wir im Nachgang wieder zum Brauen verwenden können, heißer zurückgewinnen."

pumps  for dairy industries euroflow

Alles, was Sie über Pumpen in der Milchindustrie wissen sollten

Von Marcus Schmidt

Pumpen in der Milchindustrie sind spezialisierte Maschinen, die zur Förderung von Flüssigkeiten wie Rohmilch, Sahne und Molke durch verschiedene Verarbeitungs- und Reinigungsphasen eingesetzt werden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, flüssige Produkte schonend zu bewegen und dabei strenge Hygienestandards einzuhalten, um bakterielle Kontaminationen zu verhindern und die Produktintegrität zu bewahren. Durch die Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie sorgen diese Pumpen für einen gleichmäßigen Durchfluss durch Pasteurisatoren, Separatoren und Filtrationssysteme.

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Druckminderventil: Ein umfassender Leitfaden für Prozessingenieure

Von Marcus Schmidt

Ein Druckminderventil ist ein selbsttätig oder pneumatisch betätigtes Ventil, das einen höheren Eingangsdruck auf einen stabilen, niedrigeren nachgelagerten Druck reduziert – und diesen nachgelagerten Druck unabhängig von Schwankungen am Eingang oder wechselnder Abnahme konstant hält. Einfach gesagt: Es nimmt einen variablen, häufig zu hohen Versorgungsdruck auf und liefert einen konstanten Arbeitsdruck an die nachgeschaltete Anlage. Diese Stabilität schützt nachgelagerte Komponenten, sichert eine gleichbleibende Produktqualität und macht Prozesse berechenbar.

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Wir unterstützen Sie bei:

Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

Technischer Support von qualifizierten Fachleuten

Unser Team bietet praxiserprobtes Fachwissen, schnelle Angebote und klare Antworten – ob Sie ein Ersatzteil beschaffen, eine neue Anlage auslegen oder direkt in der Produktion eine Störung beheben.

Denn in der Prozesstechnik entscheidet der richtige Support über Stillstand oder Verfügbarkeit.

Unsere Spezialisten sind für Sie da: Mo–Fr, 8:00–17:00 Uhr.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Ja. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und entwickeln Lösungen, die auf die jeweiligen betrieblichen, technischen und regulatorischen Anforderungen abgestimmt sind. Sprechen Sie uns an – wir besprechen mit Ihnen Ihre Anforderungen und zeigen Ihnen die passenden Optionen.

Wir arbeiten nach den für unsere Produkte und Märkte geltenden Zertifizierungen und Normen, darunter ISO 9001. Für detaillierte und aktuelle Informationen zu einzelnen Zertifizierungen sprechen Sie uns gerne direkt an.

Wir liefern Lösungen, die einen effizienten Ressourceneinsatz ermöglichen und die Umweltbelastung reduzieren. Nachhaltigkeitsaspekte fließen dabei in unsere Produktauswahl und unsere betrieblichen Abläufe ein – im Einklang mit den geltenden Umweltvorschriften und den Erwartungen der Branche.

Wenn wir sagen, dass Nachhaltigkeit und Kostensenkung Hand in Hand gehen, betrachten wir immer die Gesamtkosten des Prozesses – von der Erstinvestition über Produktions- und Wartungskosten bis hin zur erwarteten Lebensdauer.

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