Alfa Laval LKH Multistage Kreiselpumpe

Euroflow GmbH Alfa Laval Master Distributor / Vertragshändler für Mittel- und Süddeutschland

Alfa Laval LKH Multistage Centrifugal Pump

Alfa Laval LKH Multistage Kreiselpumpe

Die mehrstufige Kreiselpumpe ist eine hocheffiziente Lösung, die speziell für anspruchsvolle hygienische Umgebungen entwickelt wurde, in denen Präzision und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind. Diese Einheit wurde konzipiert, um bis zu drei Druckerhöhungspumpen in einer Linie zu ersetzen, und glänzt besonders in Hochdruckanwendungen mit geringer Kapazität, wodurch Sie Ihre Stellfläche und Energiekosten erheblich reduzieren. Ob bei komplexen Filtrationsprozessen oder dem Transfer mit hoher Förderhöhe – diese Sanitärpumpe aus Edelstahl bietet die robuste Leistung, die für sensible Verarbeitungsaufgaben erforderlich ist. Ihr fortschrittliches Laufraddesign und die engen internen Toleranzen minimieren die Rezirkulation und stellen sicher, dass jedes Watt Energie effektiv genutzt wird, um Ihr Produkt sicher durch die Anlage zu fördern.

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Wie verbessert eine mehrstufige Kreiselpumpe die Prozesseffizienz?

Die LKH Multistage-Serie wurde speziell für extreme Druckanforderungen entwickelt, die normalerweise mehrere in Reihe installierte Einzelpumpen erfordern würden. Durch den Einsatz von bis zu vier Stufen in einer einzigen Einheit kann diese Kreiselpumpe Systemdrücken von bis zu 40 bar standhalten und Differenzdrücke von bis zu 19 bar bei 50 Hz liefern. Diese konsolidierte Bauweise spart nicht nur wertvollen Platz in der Produktion, sondern senkt auch die Gesamtbetriebskosten durch einen geringeren Energieverbrauch und einen vereinfachten Ersatzteilbestand für Ihren Standort.

Hygienisches Design für Filtration und sensible Medien

In sanitären Umgebungen sind die Konstruktionsmaterialien entscheidend. Daher werden alle medienberührenden Stahlteile, einschließlich Pumpengehäuse, Laufräder und Rückwand, aus Edelstahl W. 1.4404 (AISI 316L) gefertigt. Die Einheit ist für die vollständige CIP-Reinigungsfähigkeit ausgelegt, sodass selbst strengste Hygienestandards erfüllt werden. Das ausgewogene Wellendichtungs-Design ist ein wichtiges Sicherheitsmerkmal; es minimiert das Risiko, dass sich die Dichtung bei unvorhergesehenen Druckstößen öffnet, was sowohl die Ausrüstung als auch die Integrität Ihres Produkts schützt.

Vereinfachte Wartung durch vorn eingesetzte Dichtungen

Um die Betriebszeit zu maximieren, verfügen diese Pumpen über ein vorn eingesetztes Wellendichtungs-Design. Dies ermöglicht es Wartungsteams, die Dichtung in nur wenigen Minuten auszutauschen, ohne die Einheit aufwendig demontieren zu müssen. Für besonders anspruchsvolle Hochdruckszenarien sind die P-Modelle erhältlich, die mit verstärkten Rückwänden und speziellen Motorlagern ausgestattet sind, damit die Pumpe auch unter kontinuierlichen Schwerlastzyklen stabil bleibt und zuverlässig arbeitet.

Technische Details

  • Produktberührte Stahlteile: W. 1.4404 (AISI 316L) und Duplex-Stahl
  • Andere Stahlteile: Edelstahl
  • Innere Oberflächenbeschaffenheit: Standard - gestrahlt
  • Produktberührte Elastomere: EPDM
  • Gleitring (rotierend): Kohle
  • Gegenring (stationär): Siliziumkarbid
  • Maximaler Zulaufdruck: Bis zu 40 bar
  • Maximaler Differenzdruck: 19 bar bei 50 Hz
  • Temperaturbereich: -10 °C bis +140 °C
  • Durchgehende CIP-Reinigungsfähigkeit

Optionen und Konfigurationen

  • Zwei-, drei- oder vierstufige Modelle für maßgeschneiderte Druckanforderungen
  • Gespülte Wellendichtung mit langlebiger Lippendichtung für abrasive Anwendungen
  • Spezialmotoren mit verstärkten Lagern für Hochdruck-P-Modelle
  • Verstärkte Rückwand für Konfigurationen mit hoher Last verfügbar
  • Laufrad mit reduziertem Durchmesser zur Anpassung an spezifische Durchflussanforderungen
  • Mitlaufende Dichtungsfläche aus Siliziumkarbid für erhöhte Haltbarkeit
  • Alternative produktberührte Elastomere in NBR oder FPM
  • Untergestell-Optionen einschließlich verstellbarer Füße zur einfachen Nivellierung

Motordaten

  • Motorstandard: Fußflanschmotor gemäß metrischem IEC-Standard
  • Polkonfiguration: 2-polig (3.000/3.600 U/min bei 50/60 Hz)
  • Schutzart: IP 55
  • Isolierklasse: F
  • Motorgrößen 50 Hz: 2,2 kW bis 75 kW
  • Motorgrößen 60 Hz: 2,2 kW bis 75 kW
  • Drehzahlbereich: 900 U/min bis 3.600 U/min
  • Wellenkonfiguration: Festes Kugellager auf der Antriebsseite für LKH-110; Speziallager für LKH-110P und LKH-120P

Getränkeverarbeitung

Lebensmittelverarbeitung

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Pharmazeutische Produktion

Biotechnologie
Tanks and stainless steel tubes and pumps in an industrial setting.

Industriezweige

Diese mehrstufige Kreiselpumpe dient als kritische Komponente in der pharmazeutischen Fertigung und der Biotechnologie, wo Hochdruck und Hygiene an erster Stelle stehen. Sie ist gleichermaßen effektiv in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung und liefert den zuverlässigen Druck, der für moderne Filtrationssysteme benötigt wird. Die Konstruktion aus AISI 316L gewährleistet die Kompatibilität mit den strengen Sicherheitsstandards dieser globalen Prozessindustrien.

Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

Die Integration der Alfa Laval ThinkTop V50 und V70 in Ihre Ventilgruppen sichert maximale Verfügbarkeit und erhebliche Ressourceneinsparungen. Die 360-Grad-LED-Statusanzeige ermöglicht Bedienern die Echtzeit-Überwachung aller Fließwege aus jedem Winkel.

  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

Bereit, Ihren CIP-Rücklauf und Ihre Prozessabläufe zu optimieren?

Unsere Produkte

Service Kits | Kreiselpumpen

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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922172
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922130
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922598
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922599
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922238
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922206
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922183
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922122
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922088
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611922080
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Service Kit Centrifugal pumps Artikelnummer: 9611921081
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Dokumentation

Datenblatt Leistungskurven Bedienungsanleitung
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein persönliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere technische Expertise Ihre Prozesse optimieren kann.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Ja, da sie als zwei-, drei- oder vierstufiges Modell erhältlich ist, kann sie hohe Differenzdrücke (bis zu 19 bar) erzeugen, für die normalerweise mehrere Pumpen in Reihe geschaltet werden müssen. Diese Konsolidierung spart Bauraum und reduziert den Gesamtenergieverbrauch Ihrer Prozesslinie.

Standardmodelle bewältigen bereits beträchtliche Zulaufdrücke. Spezielle P-Modell-Versionen mit verstärkten Rückwänden sind jedoch für Zulaufdrücke von bis zu 30 bar oder mehr ausgelegt (je nach Temperatur). Das Gesamtsystem ist für Drücke bis zu 40 bar ausgelegt.

Die Wartung ist dank des vorn eingesetzten Wellendichtungs-Designs schnell und kostengünstig, da der Austausch nur wenige Minuten dauert. Für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder Medien, die kristallisieren können, können Sie zudem eine gespülte Wellendichtung wählen.

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