Warum eine Kreiskolbenpumpe für hygienische Prozesse

Die Alfa Laval DuraCirc ist eine Kreiskolbenpumpe, die speziell für CIP-Anwendungen in der Molkerei-, Lebensmittel-, Getränke- sowie Haushalt- und Körperpflegeindustrie konzipiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kreiskolbenpumpen anderer Bauart liefert ihr Doppelflügel-Kolbenrotor-Design einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad, der eine optimierte Pumpenauswahl ermöglicht, Investitionskosten senkt und die Prozessausbeute verbessert. Das Ergebnis ist eine Pumpe, die niedrigviskose Medien bei mittlerem bis hohem Förderdruck mit herausragender Energieeffizienz und gleichmäßiger Förderleistung bewältigt.

Robuste Konstruktion aus 316L Edelstahl

Alle medienberührenden Stahlteile — einschließlich Rotorgehäuse, Frontabdeckung und Rotormuttern — sind aus W. 1.4404 (316L) Edelstahl gefertigt. Die Rotoren selbst bestehen aus einer speziellen abriebfesten Legierung, die Verschleiß und Festfressen auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen widersteht. Die Wellen aus Duplex-Edelstahl 1.4460 (329) bieten überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Getriebegehäuse, Grundplatte und Kupplungsschutz sind ebenfalls aus Edelstahl gefertigt, sodass die DuraCirc eine vollständig korrosionsbeständige Außenkonstruktion bietet, die Abspritzumgebungen und aggressiven Reinigungschemikalien standhält.

EHEDG- und 3-A-zertifiziertes Hygienedesign

Die DuraCirc verfügt über EHEDG- und 3-A-Zertifizierungen, die eine nachgewiesene CIP-Reinigbarkeit und die Einhaltung der anspruchsvollsten Hygienedesign-Standards bestätigen. Profilierte Kompression der Elastomere und eine optimierte Lage der Gleitringdichtung eliminieren potenzielle Bakterien-Nistplätze. Dieses Design reduziert sowohl das Risiko der Kreuzkontamination als auch die für CIP-Zyklen benötigte Zeit, senkt die Reinigungskosten und bewahrt gleichzeitig die Produktintegrität und Prozessausbeute.

Front-Gleitringdichtung für schnelle Wartung

Die Servicegeschwindigkeit beeinflusst direkt die Verfügbarkeit. Die DuraCirc verfügt über eine echte einfachwirkende Front-Gleitringdichtung, die von der Vorderseite der Pumpe inspiziert oder ausgetauscht werden kann, ohne Rohrleitungen zu lösen. Vollständige Austauschbarkeit der Komponenten, eine einzige lebenslange Schmierung und eine robuste Lageranordnung mit Duplexwellen größeren Durchmessers tragen zu schnellerer und einfacherer Wartung bei. Die optimierte Lagerpositionierung minimiert das Kontaktrisiko des Pumpenkopfes, reduziert den Wartungsbedarf weiter und unterstützt einen kontinuierlichen Prozessbetrieb.

Hohe Einlassdruckwerte über die gesamte Baureihe

Die DuraCirc-Baureihe umfasst Modelle von der kompakten DuraCirc 32 bis zur großvolumigen DuraCirc 74 mit Anschlussgrößen von 25 mm bis 150 mm. Die maximalen Einlassdrücke reichen von 13 bar bei der DuraCirc 43 bis zu 40 bar bei der DuraCirc 72 und bieten Ingenieuren die Flexibilität, die Pumpe exakt auf die Prozessanforderungen abzustimmen. Die maximale Prozess- und CIP-Temperatur beträgt bei allen Modellen 150 °C, wodurch die DuraCirc für Hochtemperaturreinigung und Pasteurisierungskreisläufe geeignet ist.

Uni-Fit Nachrüstungs-Port-Option

Die DuraCirc Uni-Fit Port-Option ist für den unkomplizierten Austausch der Alfa Laval SCPP-Serie und anderer führender Marken konzipiert. Sie passt zu den vorhandenen Rohrleitungsmaßen, sodass Ingenieure auf die DuraCirc-Leistung umsteigen können, ohne ihre Prozesslinien zu modifizieren. Dies verkürzt die Installationszeit und senkt die Kosten, während gleichzeitig sofortige Verbesserungen bei Effizienz, Hygiene und Zuverlässigkeit erzielt werden.

Erweiterte Gewährleistung und Gesamtbetriebskosten

Alfa Laval gewährt auf die DuraCirc eine erweiterte 3-jährige Gewährleistung auf alle nicht verschleißenden Teile, vorausgesetzt es werden ausschließlich Original-Ersatzteile von Alfa Laval verwendet. In Kombination mit dem robusten Getriebegehäuse, den langlebigen Lagern und der leicht zugänglichen Dichtungsanordnung ist die DuraCirc darauf ausgelegt, über ihre gesamte Lebensdauer niedrige Gesamtbetriebskosten zu erzielen. Weniger ungeplante Stillstände, kürzere Wartungsfenster und ein reduzierter Verbrauch von CIP-Reinigungschemikalien tragen zu messbaren Einsparungen im täglichen Betrieb bei.