Alfa Laval TJ20G Rotationsdüsenkopf aus Edelstahl für die hygienische Tankreinigung in der Lebensmittelindustrie.

Alfa Laval TJ20G / TJ40G Drehstrahlkopf

Die Alfa Laval TJ20G und TJ40G Drehstrahlkopf-Baureihe sorgt für eine hochwirksame CIP-Tankreinigung im gesamten Innenraum hygienischer Prozesstanks – ganz ohne manuellen Tankzugang und mit minimalem Wasserverbrauch. Beide Geräte kombinieren Druck und Durchfluss, um Reinigungsstrahlen zu erzeugen, die in einem wiederholbaren 360°-Muster rotieren und jede Oberfläche in einem sukzessive dichteren Ablauf vollständig bedecken.

Der TJ20G ist für Tanks von 15 bis 150 m³ ausgelegt, während der TJ40G größere Behälter von 150 bis 2.250 m³ abdeckt. Reinigungszyklen laufen bis zu 60 % schneller als herkömmliche Verfahren ab, und die Betriebskosten können durch reduzierten Wasser- und Chemikalieneinsatz um bis zu 70 % sinken. Da die Reinigungsflüssigkeit selbst die innere Getriebemechanik schmiert, entfallen gesonderte Schmierungsanforderungen. Betriebsleiter und Verfahrenstechniker in der Milchverarbeitung, Lebensmittelherstellung, Getränkeherstellung und Brauerei setzen diese hygienischen Tankreinigungsgeräte ein, um Produktionsausfallzeiten zu reduzieren und validierte Reinigungsstandards einzuhalten.

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Die Alfa Laval TJ20G und TJ40G Drehstrahlkopf-Baureihe ist speziell für die Entfernung hartnäckigster Rückstände aus hygienischen Prozesstanks konzipiert. Beide Geräte arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip: Der Druck der Reinigungsflüssigkeit treibt eine getriebene Rotation um die vertikale und horizontale Achse gleichzeitig an, sodass die Düsen eine sukzessive enger werdende Spirale über den Tankinnenraum abfahren. Der erste Zyklus verteilt die Reinigungsflüssigkeit grob; jeder folgende Zyklus verdichtet das Muster, bis eine vollständige, überprüfte Reinigung abgeschlossen ist. Danach startet die Sequenz automatisch neu.

Wie das CIP-Tankreinigungs-Muster vollständige Abdeckung aufbaut

Die Abdeckungsdichte nimmt mit jedem Zyklus zu, anstatt in einem einzigen Durchgang aufgebracht zu werden. Dieser Ansatz konzentriert die mechanische Wirkung dort, wo Rückstände am stärksten sind, während insgesamt weniger Reinigungsmedium verbraucht wird. Spezifische Strahlreichweiten und Betriebsdrücke für jedes Modell sind im Abschnitt Technische Daten aufgeführt. Beide Geräte arbeiten im gleichen empfohlenen Druckbereich, und die Wahl des Düsendurchmessers ermöglicht es Ingenieuren, Strahlreichweite und Durchfluss an die jeweilige Tankgeometrie und den Verwendungszweck anzupassen.

Selbstschmierendes Design für hygienische Umgebungen

Ein separater Schmierkreislauf ist nicht erforderlich. Die Reinigungsflüssigkeit schmiert die innere Getriebemechanik während jedes Zyklus, was einen zusätzlichen Wartungspunkt eliminiert und jedes Risiko einer Schmiermittelkontamination im produktberührenden Bereich ausschließt. Die benetzten Materialien des TJ20G sind 316L-Edelstahl (UNS S31603) und Duplex-Stahl (UNS N31803); der TJ40G verwendet AISI 316 und SAF 2205. Dichtungen und Innenkomponenten aus EPDM, PEEK, PVDF und PFA sind alle FDA-konform gemäß 21CFR§177. Vollständige Materialspezifikationen und Oberflächengütewerte sind im Abschnitt Technische Daten aufgeführt.

TJ20G vs. TJ40G – das richtige Gerät nach Tankgröße auswählen

Das Tankvolumen ist das primäre Auswahlkriterium. Der TJ20G deckt den Bereich von 15 bis 150 m³ ab; der TJ40G ist für Tanks von 150 bis 2.250 m³ ausgelegt. Beide teilen das gleiche Arbeitsprinzip und dieselben Zertifizierungsoptionen, unterscheiden sich jedoch in Düsengeometrie, Strahlreichweite und Gewicht. Ingenieure können die vollständigen Maß-, Durchfluss- und Druckdaten für jedes Modell im Abschnitt Technische Daten einsehen, bevor sie eine Auswahl treffen.

Varianten für Brennerei- und Schwerlastanwendungen

Die Brennereiausführung des TJ20G lässt größere Partikel in der Reinigungsflüssigkeit passieren, ohne die innere Mechanik zu beschädigen – nützlich überall dort, wo Getreide oder andere biologische Materialien in den Rezirkulationskreislauf gelangen. Für die TJ40G-Baureihe wendet die HD-Variante dasselbe Prinzip im größeren Maßstab an: Ihre Geometrie verhindert, dass Partikel während des Betriebs im Inneren des Geräts stecken bleiben. Eine separate TJ40G-Burst-Variante verwendet eine spezialisierte Düsenkonstruktion zur schnellen chemischen Benetzung der Tankoberfläche und verkürzt die Gesamtzykluszeit gegenüber der Standard-Mustersequenz. Vollständige Variantenbeschreibungen und Konfigurationen sind im Abschnitt Optionen und Konfigurationen aufgeführt.

CIP-Validierung mit Alfa Laval Rotacheck

Der Reinigungsprozess kann mit Alfa Laval Rotacheck validiert werden. Dies ist entscheidend, wo gesetzliche Rahmenbedingungen oder interne Qualitätssysteme einen dokumentierten Nachweis verlangen, dass das vollständige Reinigungsmuster bei jedem Zyklus korrekt ausgeführt wurde – eine gängige Anforderung in der Pharmaindustrie, der Milchverarbeitung und der Getränkeherstellung. Sowohl der TJ20G als auch der TJ40G unterstützen diesen Validierungsansatz.

ATEX-Zertifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

Beide Modelle tragen eine ATEX-Zulassung gemäß Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 1, für die Installation in Zone 0/20. Temperatureinstufungen und modellspezifische Klassifizierungen sind im Abschnitt Optionen und Konfigurationen detailliert aufgeführt. Für den TJ20G ist außerdem eine Hochtemperaturausführung für besonders anspruchsvolle Umgebungsbedingungen erhältlich.

Technische Details

  • TJ20G Tankkapazitätsbereich: 15–150 m³ (3.963–39.626 USG)
  • TJ40G Tankkapazitätsbereich: 150–2.250 m³
  • Reinigungsmuster: 360°, wiederholbar und validierbar
  • TJ20G Betriebsdruck: 3–8 bar; empfohlener Druck 5–7 bar
  • TJ40G Betriebsdruck: 3–12 bar; empfohlener Druck 5–7 bar
  • TJ20G maximale Strahlreichweite: 8,5–14 m; Druckreinigungs-Strahlreichweite: 4–7,5 m
  • TJ40G maximale Strahlreichweite bei 5 bar: 21,5 m; Druckreinigungs-Strahlreichweite bei 5 bar: 10,5 m
  • TJ20G Düsengrößen: 4 × Ø3,9 mm, 4 × Ø4,6 mm, 4 × Ø5,5 mm
  • TJ40G Düsengrößen: 4 × Ø6 mm bis 4 × Ø11,2 mm (sieben Konfigurationen); 2 × Ø10 mm und 2 × Ø11 mm ebenfalls verfügbar
  • TJ20G Brennereidurchfluss bei 5 bar: 10 m³/h (4 × Ø3,9), 12,4 m³/h (4 × Ø4,6), 13,9 m³/h (4 × Ø5,5)
  • TJ40G Standarddurchfluss: 15,8–39,0 m³/h je nach Düsenkonfiguration
  • Schmiermittel: Selbstschmierung durch Reinigungsflüssigkeit – kein separates Schmiermittel erforderlich
  • Außenoberflächengüte: Ra < 0,5 µm
  • TJ40G Innenoberflächengüte: Ra 0,8 µm
  • TJ20G Innenoberflächengüte: gegossen und bearbeitet
  • Max. Betriebstemperatur: 95 °C
  • Max. Umgebungstemperatur: 140 °C (Standard); TJ20G-Hochtemperaturausführung für max. 200 °C Umgebungstemperatur ausgelegt
  • TJ20G Gewicht: 5,1 kg
  • TJ40G Gewicht: 6,3 kg
  • TJ20G Standardgewinde: 1″ Rp (BSP) oder NPT Innengewinde; 1″ Rp (BSP) mit Hygienedichtung
  • Benetzte Werkstoffe TJ20G: 316L (UNS S31603), Duplex-Stahl (UNS N31803), EPDM, PEEK, PVDF, PFA (FDA 21CFR§177 konform)
  • Benetzte Werkstoffe TJ40G: AISI 316, SAF 2205, PFA, PEEK, EPDM (FDA 21CFR§177 konform)
  • TJ20G Abmessungen (mm): A 173, B 230, C 75, D 133, E max. 25, F Ø110, G Ø150, H Ø200
  • TJ40G Abmessungen (mm): B 156, D 155, E 90,8, F 167, G 187, H 246, J 167
  • Siebempfehlung (geringe Partikelbelastung): 3 mm für TJ20G und TJ40G
  • Siebempfehlung (hohe Partikelbelastung): 0,1 mm für Standard-TJ20G und Standard-TJ40G; 1 mm für TJ20G-Brennereiausführung und TJ40G-HD

Optionen und Konfigurationen

  • TJ20G Standardausführung — für hygienische Tanks von 15 bis 150 m³; einstellbare Düsendurchmesser zur Optimierung von Strahlreichweite und Durchfluss beim gewünschten Betriebsdruck
  • TJ20G Brennereiausführung — lässt größere Partikel durch den Reinigungskreislauf passieren, ohne interne Beschädigungen zu verursachen; geeignet für Getreidewäsche und vergleichbare Anwendungen
  • TJ20G Hochtemperaturausführung (Modellcodes TE20G016_018) — für max. 200 °C Umgebungstemperatur ausgelegt; ATEX-Gasbetriebstemperatur auf 250 °C erweitert
  • TJ40G Standardausführung — für hygienische Tanks von 150 bis 2.250 m³; Düsendurchmesser von Ø6 mm bis Ø11,2 mm in sieben Konfigurationen
  • TJ40G-HD (Heavy-Duty) Variante — interne Geometrie verhindert Partikelstau oder Blockierung während des Betriebs; 1-mm-Sieb bei hoher Partikelbelastung empfohlen
  • TJ40G Burst Variante — spezialisierte Düsenkonstruktion für schnelle chemische Benetzung; erreicht ein 20–25 % schnelleres Komplettmuster gegenüber der Standardsequenz
  • Validierung des Reinigungsprozesses über Alfa Laval Rotacheck unterstützt – für die Konformitätsdokumentation bei der hygienischen Tankreinigung
  • 2.2-Werkstoffzertifikat für beide Modelle erhältlich
  • Q-doc Qualifikationsdokumentationspaket: EN 1935/2004 DoC, EN 10204 Typ 3.1 Kontrollbescheinigung, FDA DoC, GMP EC 2023/2006 DoC, EU 10/2011 DoC, ADI DoC, QC DoC
  • ATEX-Zulassung — Kategorie 1, Zone 0/20, Richtlinie 2014/34/EU — für TJ20G und TJ40G verfügbar; TJ20G Standard: Gas II 1G Ex h IIC 85–175 °C Ga, Staub II 1D Ex h IIIC T85–T140 °C Da
  • Motorspezifikationen für dieses Produkt nicht verfügbar.
Alfa Laval Prozesstechnik Edelstahl-Rohrleitungssystem und Wärmetauscher

Branchen

Die Alfa Laval TJ20G und TJ40G Drehstrahlkopf-Baureihe bedient hygienische Verarbeitungsindustrien, in denen eine wiederholbare Tankreinigung und Prozessvalidierung operative Anforderungen sind. Betriebe der Milchverarbeitung und der Lebensmittelherstellung nutzen beide Modelle für Fermentations-, Misch- und Lagertanks. Die Getränkeherstellung und Bierproduktion – wo intensive Reinigungszyklen häufig anfallen und Stillstandzeiten kostspielig sind – machen einen erheblichen Anteil der Installationen aus. Die Pharmaindustrie und die Körperpflegeherstellung werden ebenfalls durch das verfügbare Q-doc-Paket und die ATEX-Zertifizierung unterstützt.

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

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  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

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Unsere Produkte
Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

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Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Ja. Sowohl der TJ20G als auch der TJ40G sind mit Alfa Laval Rotacheck kompatibel, das einen dokumentierten Nachweis erbringt, dass das vollständige 360°-Reinigungsmuster bei jedem Zyklus korrekt ausgeführt wurde. Das verfügbare Q-doc-Paket enthält außerdem eine EN 10204 Typ 3.1 Kontrollbescheinigung, FDA DoC und GMP EC 2023/2006 DoC zur Unterstützung von Audits und Qualifikationsdokumentationsanforderungen.

Bei hoher Partikelkonzentration empfiehlt sich die TJ20G-Brennereiausführung oder der TJ40G-HD. Diese sind so konstruiert, dass Partikel die inneren Komponenten passieren oder umfließen, ohne eingeklemmt zu werden. Für die Siebauslegung bei partikelreichen Kreisläufen wird ein 0,1-mm-Sieb für Standard-TJ20G und Standard-TJ40G empfohlen; für die TJ20G-Brennereiausführung und den TJ40G-HD ist ein 1-mm-Sieb vorgesehen.

Beide Geräte tragen eine ATEX-Zulassung gemäß Richtlinie 2014/34/EU als Kategorie-1-Geräte, freigegeben für die Installation in Zone 0/20 – das gilt für Bereiche, in denen explosive Atmosphären dauerhaft oder über längere Zeiträume vorhanden sind. Der Standard-TJ20G ist für Gasatmosphären bis 175 °C ausgelegt; eine Hochtemperaturausführung erweitert diesen Bereich auf 250 °C für die anspruchsvollsten Lösungsmittel- oder Brennereiumgebungen.

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