Der SaniJet 20 und SaniJet 25 Drehstrahlkopf nutzen den Druck der Reinigungsflüssigkeit selbst, um eine getriebegesteuerte Rotation um die vertikale und horizontale Achse gleichzeitig anzutreiben. In der mediengetriebenen Ausführung wird kein separater Antriebsmotor benötigt. Im ersten Reinigungszyklus verteilen die Düsen die Flüssigkeit grob auf der Tankinnenwand. In jedem folgenden Zyklus wird das Muster sukzessive dichter, bis die gesamte Innenoberfläche einen direkten Strahlaufprall erhalten hat. Sobald das vollständige Reinigungsmuster erreicht ist, startet das Gerät automatisch neu und beginnt den nächsten Zyklus.

Wie die Getrieberotation eine gleichmäßige Tankreinigung gewährleistet

Der Getriebemechanismus koppelt die horizontale und vertikale Drehzahl in einem festen Verhältnis, wodurch das charakteristisch sukzessive dichter werdende Muster entsteht – kein zufälliger Sprühstrahl. Da die Abdeckungssequenz deterministisch ist, liefert jeder Reinigungsvorgang das gleiche Ergebnis – eine Anforderung in jedem validierten CIP-Programm. Betreiber können eine Reinigungszeit definieren und eine reproduzierbare Abdeckung über alle Durchläufe hinweg erwarten. Beim SaniJet 20 reicht der Strahl 1,5 bis 4 m; beim SaniJet 25 erstreckt sich die Strahlreichweite auf 5,5–10 m, mit einer maximalen Benetzungsreichweite von 12,5–17 m.

UltraPure-Ausführung für Pharma- und Biotechbetriebe

Sowohl der SaniJet 20 UltraPure als auch der SaniJet 25 UltraPure sind so konstruiert und konfiguriert, dass sie die cGMP-Anforderungen und die Dokumentationsstandards der Biotech- und Pharmaindustrie erfüllen. Die Oberflächengüte produktberührender Teile beträgt Ra 0,5 µm – feiner als der Ra 0,8 µm-Standardwert des SaniJet 20 in der Basisausführung. Die Dokumentation folgt dem ISPEV-Modell und der GDP und umfasst ein Pflichtenheft, eine Konstruktionsspezifikation mit Rückverfolgbarkeitsmatrix, einen werksinternen Test (FAT) mit IQ- und OQ-Protokollen sowie ein Abnahmeprotokoll (SAT) zur Durchführung durch den Endanwender. Für die UltraPure-Varianten ist ein USP-Klasse-VI-Zertifikat enthalten. Das vollständige Alfa Laval Q-doc-Paket ist mit oder ohne FAT und SAT erhältlich.

Ressourceneffizienz: Wasser, Reinigungsmedien und Reinigungszeit

Da das Strahlmuster deterministisch und nicht zufällig ist, erzielen die SaniJet-Geräte eine vollständige Abdeckung mit einem geringeren Gesamtvolumen an Reinigungsflüssigkeit als Sprühkugeln oder statische Düsenanlagen. Die Reinigungszeit ist bei der luftgetriebenen Ausführung des SaniJet 20 von 4 bis 18 Minuten einstellbar, wobei die Drehzahl zwischen 3 und 14 U/min eingestellt werden kann. Der Düsendurchmesser kann gewählt werden, um das Verhältnis von Durchsatz und Strahlreichweite bei einem bestimmten Betriebsdruck zu optimieren. Der empfohlene CIP-Mediendruck beträgt 5–8 bar, innerhalb eines Betriebsdruckbereichs von 3–13 bar für den SaniJet 20 und 3–8 bar für den SaniJet 25.

ATEX-Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

Das Reinigungsgerät selbst – sowohl in der mediengetriebenen als auch in der luftgetriebenen Ausführung – verfügt über eine ATEX-Zulassung der Kategorie 1 gemäß Richtlinie 2014/34/EU für die Installation in Zone 0/20 (Gas: II 1G Ex h IIC 85 °C ... 175 °C Ga; Staub: II 1D Ex h IIIC T 85 °C ... T 140 °C Da). Beim luftgetriebenen SaniJet 20 trägt die Luftantriebseinheit eine separate Kategorie-2-Zulassung für Zone 1/21 (II 2G Ex h IIC T4 Gb; II 2D Ex h IIIC T 135 °C Db). Das Reinigungsgerät kann daher im Inneren des Tanks im Zone-0/20-Bereich verbleiben, während die Luftantriebseinheit außerhalb im weniger gefährlichen Zone-1/21-Bereich positioniert wird.

Rotacheck-Validierung für dokumentierte CIP-Leistung

Der optionale elektronische Rotacheck-Rotationssensor bestätigt, dass der Drehstrahlkopf in jedem Reinigungszyklus seine vollständige 3D-Rotation ausführt. Qualitäts- und Validierungsteams erhalten eine sensorbasierte Aufzeichnung des Rotationsstatus, ohne auf Sichtprüfungen oder indirekte Prozessparameter angewiesen zu sein. Der 4-Zoll-ISO-2852-Tankanschluss unterstützt den integrierten Rotacheck; der 3-Zoll-Klemmverbindungsanschluss ermöglicht keinen integrierten Sensor. Beim SaniJet 20 ist die minimale Tanköffnung für eine Rotacheck-Ausführung die 4-Zoll-Klemme.