Alfa Laval Heat exchanger close up

Alfa Laval Pharma-line Pharma-Wärmetauscher

Euroflow GmbH Alfa Laval Master Distributor in central and southern Germany

Alfa Laval Pharma-line Pharmaceutical Heat Exchanger

Alfa Laval Pharma-line Pharma-Wärmetauscher

Der Alfa Laval Pharma-line ist ein Pharma-Wärmetauscher, der speziell für WFI- (Water For Injection) und PW-Systeme (Purified Water) entwickelt wurde. Diese in Schweden gefertigten Double-Tube-Sheet-Einheiten gewährleisten eine strikte Trennung zwischen Produkt- und Versorgungsmedien, um Kreuzkontaminationen sicher zu verhindern. Die Serie bietet eine ideale Lösung für Anlagen, die dokumentierte Sicherheit und die Einhaltung globaler Hygieneanforderungen fordern. Das Rohrbündeldesign ermöglicht eine effiziente WFI-Kühlung bei gleichzeitiger vollständiger Entleerbarkeit. Jede Einheit ist darauf ausgelegt, die spezifischen Sanitisierungsanforderungen der Hochreinstwasserverteilung zu erfüllen.

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Dokumentation

Double-Tube-Sheet-Sicherheit für Pharma-Wärmetauscher

Die Pharma-line Serie setzt durch ihr Double-Tube-Sheet-Design eine sichere Barriere gegen Kontaminationen. Das Versorgungsmedium wird durch den ersten Rohrboden im Mantel abgedichtet, während der zweite Rohrboden das Produkt innerhalb der Rohre versiegelt. Diese physikalische Trennung stellt sicher, dass jede Leckage an den Verbindungsstellen visuell zwischen den Böden erkannt werden kann, bevor es zu einer Vermischung der Flüssigkeiten kommt. Alle produktberührten Teile sind aus nahtlosen SS316L-Rohren gefertigt und weisen eine Oberflächengüte von Ra < 0,5 µm (mechanisch poliert) oder Ra < 0,4 µm (elektropoliert) auf. Diese glatten Oberflächen verhindern effektiv die Bildung von Biofilmen.

WFI-Kühlung mit dem Pharma-line Point-of-Use-Modul

Das Pharma-line Point-of-Use ist ein steckerfertiges Modul für die Subloop-Kühlung in heißen pharmazeutischen Wassersystemen. Diese Einheit bleibt im Standby-Modus durch eine Pitot-Rohr-Anordnung permanent sanitisiert. Heißes Wasser aus dem Hauptkreislauf tritt in den Kühler ein und zirkuliert kontinuierlich; dabei wird eine Reynolds-Zahl von über 4000 aufrechterhalten, sofern die Geschwindigkeit in der Hauptleitung 1 m/s überschreitet. Diese turbulente Strömung unterstützt die Selbstsanitisierung. Wenn die Kühlung aktiviert wird, stellt das Modul innerhalb von Sekunden kaltes Wasser bereit, was das Totvolumen begrenzt und den Wasserverlust reduziert. Das Design zeichnet sich durch absolute Totraumfreiheit und den Verzicht auf interne Schweißnähte aus, um eine Hochreinverteilung zu unterstützen.

Mechanische Integrität und flexible Installation

Pharma-line Einheiten sind in Übereinstimmung mit ASME BPE, USP und cGMP konstruiert. Flexible Standfüße ermöglichen die Montage an Boden, Wand oder Decke. Horizontale Installationen erfordern eine Neigung zwischen 1 % und 5 %, um sicherzustellen, dass die Rohrseite vollständig entleerbar bleibt. Wenn die Einheit für eine vollständige Entleerbarkeit vertikal positioniert wird, sollte sie mit den rohrseitigen Anschlüssen nach unten installiert werden. Jede Einheit wird vor dem Versand druckgeprüft und ist mit Dampfsterilisationszyklen kompatibel, was die betriebliche Verfügbarkeit in Produktionsumgebungen maximiert.

Technische Details

  • Produktberührte Stahlteile: SS316L, nahtlose Rohre
  • Mantelseitiges Material: SS304L
  • Oberflächengüte: Ra < 0,5 µm MP oder Ra < 0,4 µm EP
  • Dichtungen: PTFE, FDA-konform und USP Class VI zertifiziert
  • Auslegungstemperatur: -10 °C bis 200 °C (Pharma-line S); -19 °C bis 200 °C (Pharma-line P)
  • Auslegungsdruck: FV / 10 barg oder 15 barg
  • Behälterzulassungen: PED, ASME, TSG
  • Schweißnormen: SS-EN ISO 15614-1, SS-EN287-1, SS-EN 1418, ASME IX
  • Point-of-Use Durchflusskapazität: bis zu 1200 L/h
  • Point-of-Use Auslegungstemperatur: 140 °C
  • Point-of-Use Auslegungsdruck: 10 barg; 6 barg bei pneumatischem Ventil
  • Point-of-Use Wärmetauscherfläche: 0,3–0,7 m²
  • Point-of-Use Modelle: PoU200, PoU300, PoU400
  • Pharma-line S Wärmetauscherfläche: 0,1–8,5 m²

Optionen und Konfigurationen

  • Pharma-line S: Standardsortiment mit Füßen für flexible Boden-, Wand- oder Deckenmontage
  • Pharma-line P: Erweiterter Größenbereich, ASME VIII U-Stamp optional verfügbar
  • Pharma-line Point of Use: Kompaktes Wärmetauschermodul für die Subloop-Kühlung von WFI und PW
  • Standardgrößen Point of Use: PoU200, PoU300 und PoU400
  • Pitot-Rohr-Anordnung: Verfügbar nach ASME BPE, ISO2037 und ISO1127; Optionen umfassen Absperrventile, Rücklaufbögen und Verlängerungsrohre
  • Point-of-Use Ventile: Manuelle oder pneumatische Konfigurationen
  • Standardisolierung: 30 mm Mineralwolle (ASTM C795) mit SS304-Ummantelung
  • Herausnehmbares Rohrbündel: Auf Anfrage für Pharma-line P verfügbar
  • Dokumentation: Vollständiges Alfa Laval Q-doc Paket für Transparenz in der Lieferkette
  • Konformität: ASME BPE, USP Class VI, FDA, cGMP
  • Motorspezifikationen für dieses Produkt nicht verfügbar.

Pharmazeutische Produktion

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Biotechnologie
Alfa Laval Prozesstechnik Edelstahl-Rohrleitungssystem und Wärmetauscher

Branchen

Der Alfa Laval Pharma-line Pharma-Wärmetauscher wird in der pharmazeutischen Produktion und im Biotechnologiesektor für die Hochreinstwasserverteilung eingesetzt. Diese Einheiten regeln die Temperatur von WFI (Water For Injection) und PW (Purified Water) in Systemen, in denen hygienische Integrität und regulatorische Compliance entscheidend sind. Anlagen in der pharmazeutischen Industrie und Biotechnologie vertrauen auf diese Wärmetauscher, um dokumentierte Standards für die sterile Prozessführung zu erfüllen.

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

Die Integration der Alfa Laval ThinkTop V50 und V70 in Ihre Ventilgruppen sichert maximale Verfügbarkeit und erhebliche Ressourceneinsparungen. Die 360-Grad-LED-Statusanzeige ermöglicht Bedienern die Echtzeit-Überwachung aller Fließwege aus jedem Winkel.

  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

Bereit, Ihren CIP-Rücklauf und Ihre Prozessabläufe zu optimieren?

Unsere Produkte
Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

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Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein persönliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere technische Expertise Ihre Prozesse optimieren kann.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Das Double-Tube-Sheet-Design schafft eine physikalische Lücke zwischen dem Versorgungsmedium im Mantel und dem Produkt in den Rohren. Sollte eine Leckage an einer der Rohrbodenverbindungen auftreten, tritt die Flüssigkeit zwischen den Böden aus und ist visuell erkennbar, anstatt sich mit dem Prozessmedium zu vermischen.

Regelmäßige Inspektionen der Innen- und Außenflächen sind notwendig, um die thermische Leistung zu erhalten. Dichtungen müssen ersetzt werden, wann immer der Frontdeckel gelöst wird. Die Schrauben müssen in einem diametral versetzten Muster über vier Drehmomentstufen (15 Nm, 30 Nm, 50 Nm, 70 Nm) angezogen werden.

Im Standby-Modus ermöglicht eine Pitot-Rohr-Anordnung, dass heißes WFI aus dem Hauptkreislauf kontinuierlich durch den Point-of-Use-Kühler und zurück zirkuliert. Durch Aufrechterhaltung einer Geschwindigkeit in der Hauptleitung von über 1,0 m/s bleibt die Reynolds-Zahl über 4000, was eine turbulente Strömung erzeugt und das Modul ohne stehendes Wasser sanitiert hält.

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