Detailaufnahme einer Alfa Laval Tankreinigungskomponente aus hygienischem Edelstahl mit eingravierter Typenbezeichnung.

Alfa Laval Multi

Euroflow GmbH Alfa Laval Master Distributor in central and southern Germany

Alfa Laval Multi

Alfa Laval Multi

Der Alfa Laval MultiMagnum und MultiMidget sind Drehstrahlköpfe für hygienische Umgebungen in der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei- und Brauereianwendung. Der MultiMidget ist für Tanks von 1–10 m³ ausgelegt, der MultiMagnum deckt den Bereich von 5–40 m³ ab – so werden sowohl kleinformatige Prozessbehälter als auch größere Produktionstanks innerhalb einer Produktfamilie abgedeckt.

Beide Geräte werden vollständig durch den Volumenstrom des Reinigungsmediums angetrieben – kein externer Motor erforderlich. Der rotierende Kopf verteilt fächerförmige Strahlen in einem Spiralmuster, das jede Innenoberfläche benetzt; ein kaskadierender Flüssigkeitsstrom sorgt für eine lückenlose Benetzung bis zum Behälterboden. Alfa Laval gibt bis zu 40 % schnellere Reinigungszyklen und bis zu 40 % Reduzierung der Reinigungskosten gegenüber herkömmlichen Sprühkugeln an – erreicht durch verbesserte Benetzung und Aufprallwirkung, nicht durch höheren Medienverbrauch.

Beide Modelle können in jedem Winkel montiert werden und sind mit BSP- oder NPT-Gewindeanschlüssen erhältlich, was die Nachrüstung bestehender Sprühkugeln in den meisten Fällen unkompliziert macht. Die Materialkonformität nach FDA 21CFR§177 sowie ein 2.1-Werkstoffzertifikat sind für beide Geräte verfügbar.

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Dokumentation

MultiMagnum und MultiMidget realisieren die Drehstrahlkopf-Reinigung über einen strömungsgetriebenen Rotationsmechanismus – ohne Festdüsen oder getriebenen Antrieb. Wenn das Reinigungsmedium in das Gerät eintritt, versetzt der Volumenstrom den Sprühkopf in Rotation. Die entstehenden fächerförmigen Strahlen überstreichen das Tankinnere in einem Spiralmuster – Seitenwände, Decke und Boden – während der kaskadenartige Flüssigkeitsstrom sicherstellt, dass auch Flächen, die nicht direkt von einem Strahl getroffen werden, durch das ablaufende Medium benetzt werden.

Wie die Sprühmusternauswahl die CIP-Abdeckung beeinflusst

Beide Modelle sind in drei Sprühmustern erhältlich: 360°, 270° aufwärts und 180° abwärts. Das 360°-Muster ist die Universallösung für offene, unverbaute Tanks. Das 270°-aufwärts-Muster eignet sich für Tanks, bei denen der Kopf nahe dem Boden montiert ist und die oberen Behälterwände sowie das Dach im Vordergrund stehen. Das 180°-abwärts-Muster ist für oben montierte Installationen geeignet, bei denen der Schwerpunkt auf dem unteren Tankinneren liegt. Die Wahl des richtigen Musters für die jeweilige Tankgeometrie reduziert Reinigungszeit und Medienverbrauch ohne mechanische Änderungen am Gerät.

Selbstschmierendes Design und Wartungshinweise

Sowohl MultiMagnum als auch MultiMidget sind selbstschmierend: Die Reinigungsflüssigkeit schmiert während des Betriebs die internen Lager- und Rotationskomponenten, sodass externe Schmiermittel, die ein Kontaminationsrisiko darstellen könnten, entfallen. Die Laufring-Komponenten bestehen aus Duplexstahl (UNS S31803) für hohe Verschleißbeständigkeit unter zyklischer Belastung. Hydraulische Druckstöße und abrasive Partikel sind die wesentlichen mechanischen Risiken; ein Filter in der Versorgungsleitung wird empfohlen, um Partikeleinschleppung zu verhindern. Keines der Geräte ist für die Gasabsaugung oder Luftverteilung ausgelegt; Hinweise zur Dampfreinigung sind dem Handbuch zu entnehmen.

Materialgüte und Oberflächenqualität

Zulaufanschlüsse und Kugeln bestehen aus 316-Edelstahl (UNS S31600). Der Kopf ist aus 316-Edelstahl (UNS S31603) gefertigt. Die Standard-Oberflächengüte beträgt Ra 0,8 µm innen und außen. Die benetzten Materialien entsprechen FDA 21CFR§177; ein 2.1-Werkstoffzertifikat ist auf Anfrage erhältlich. Die maximale Betriebstemperatur liegt bei 95 °C, die maximale Umgebungstemperatur bei 140 °C.

Größenauswahl und Modellentscheidung

Der MultiMidget ist für Tanks von 1–10 m³ mit einem Benetzungsradius von bis zu 3 m und einem effektiven Reinigungsradius von bis zu 1,4 m ausgelegt. Der MultiMagnum ist für 5–40 m³-Tanks konzipiert, hat denselben Benetzungsradius von 3 m, bietet jedoch einen effektiven Reinigungsradius von bis zu 2 m. Bei Tanks im Überschneidungsbereich von 5–10 m³ sollte die Modellwahl anhand der Rückstandsart, der Tankgeometrie und der Frage getroffen werden, ob der größere Reinigungsradius erforderlich ist, um alle Oberflächen zuverlässig zu erreichen. Beide Modelle unterstützen Gewinde-, Anschweißteil- und (beim MultiMidget) Clip-on-Anschlüsse für eine einfache Nachrüstung.

Technische Details

  • MultiMidget Tankgrößenbereich: 1–10 m³
  • MultiMagnum Tankgrößenbereich: 5–40 m³
  • Betriebsdruck (beide Modelle): 1–3 bar
  • Empfohlener Druck (beide Modelle): 2 bar
  • Benetzungsradius (beide Modelle): max. 3 m
  • Effektiver Reinigungsradius – MultiMidget: max. 1,4 m
  • Effektiver Reinigungsradius – MultiMagnum: max. 2 m
  • Max. Betriebstemperatur (beide Modelle): 95 °C
  • Max. Umgebungstemperatur (beide Modelle): 140 °C
  • Material Zulaufanschlüsse / Kugeln: 316 (UNS S31600)
  • Material Laufring-Komponenten: Duplexstahl (UNS S31803)
  • Material Kopf: 316 (UNS S31603)
  • Standard-Oberflächengüte: Ra 0,8 µm außen / Ra 0,8 µm innen
  • Materialkonformität: FDA 21CFR§177
  • Schmierung: Selbstschmierung durch Reinigungsflüssigkeit
  • Gewicht – MultiMidget (Gewinde): 0,50 kg
  • Gewicht – MultiMidget (auf Rohr): 0,90 kg
  • Gewicht – MultiMagnum (Gewinde): 0,90 kg
  • Gewicht – MultiMagnum (auf Rohr): 2,5 kg
  • Durchflusserhöhung Clip-on (nur MultiMidget): ca. 0,5 m³/h
  • Zertifikat: 2.1-Werkstoffzertifikat

Optionen und Konfigurationen

  • Sprühmuster – 360°: vollumfängliche Abdeckung des Tankinnenraums
  • Sprühmuster – 270° aufwärts: priorisiert obere Behälterwände und Dach; geeignet für bodennahe Montage
  • Sprühmuster – 180° abwärts: konzentriert die Abdeckung auf den unteren Tankbereich; geeignet für oben montierte Installationen
  • MultiMidget Anschluss – Gewinde: 1/2" oder 3/4" Rp (BSP) oder NPT
  • MultiMidget Anschluss – Anschweißteil: 1" ISO 2037 oder DN25 DIN11850-R2
  • MultiMidget Anschluss – Clip-on: 1" ISO 2037
  • MultiMagnum Anschluss – Gewinde: 1 1/4" Rp (BSP) oder NPT
  • MultiMagnum Anschluss – Anschweißteil: 1 1/2" ISO 2037 oder DN40 DIN11850-R2
  • Montagewinkel: beliebig – keine Einschränkung der Einbauorientierung
  • Maßreferenz – MultiMidget Gewinde (BSP): A = 137 mm, B = Ø45 mm, C = 32 mm, D = 12 mm, E = 9 mm
  • Maßreferenz – MultiMidget Gewinde (NPT): A = 150 mm, B = Ø45 mm, C = 32 mm, D = 25 mm, E = 22,5 mm
  • Maßreferenz – MultiMidget Clip-on: A = 155 mm, B = Ø45 mm, C = 30 mm, D = 15 mm, E = Ø4,2 mm
  • Maßreferenz – MultiMidget Anschweißteil (auf Rohr): A = 500 mm, B = Ø45 mm
  • Maßreferenz – MultiMagnum Gewinde: A = 183 mm, B = Ø65 mm, C = 46 mm, D = 16 mm, E = 15 mm
  • Maßreferenz – MultiMagnum Anschweißteil (auf Rohr): A = 1000 mm, B = Ø65 mm
  • Rohrabmessungen Anschweißteil – ISO: Ø38 × 1,2 mm (MultiMagnum); Ø25 × 1,2 mm (MultiMidget)
  • Rohrabmessungen Anschweißteil – DIN-Reihe 2: Ø41 × 1,5 mm (MultiMagnum); Ø29 × 1,5 mm (MultiMidget)
  • Zertifizierung: Materialkonformität FDA 21CFR§177
  • Zertifikat: 2.1-Werkstoffzertifikat für beide Modelle erhältlich – geeignet für CIP-Drehstrahlkopf-Installationen mit Anforderungen an lückenlose Materialrückverfolgbarkeit
  • Motorspezifikationen für dieses Produkt nicht verfügbar.

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Branchen

Die Drehstrahlkopf-Reinigung mit MultiMagnum und MultiMidget findet breiten Einsatz in der Milchverarbeitung, der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie im Brauereibetrieb, wo validierte und reproduzierbare CIP-Zyklen gefordert sind. Die Produktfamilie eignet sich darüber hinaus für IBC-Prozesslinien und die Körperpflegeindustrie, wo hygienische Werkstoffe und kurze Umrüstzeiten entscheidend sind. Der MultiMidget empfiehlt sich für kleinere Behälter, während der MultiMagnum überall dort die erste Wahl ist, wo ein größerer effektiver Reinigungsradius benötigt wird.

Geprüfte Tankreinigung in jedem CIP-Zyklus

Mit Alfa Laval Rotacheck Basic und Rotacheck Plus wird die Tankreinigung von einer Annahme zum dokumentierten Nachweis. Rotacheck Plus registriert während des ersten CIP-Zyklus Zeit- und Druckdaten als Referenzwerte und vergleicht jeden weiteren Zyklus mit diesem Muster — bei jeder Abweichung wird der Bediener sofort alarmiert.

  • Echte Überprüfung: Integrierte Programmier- und Überwachungsfunktionen erfassen Aufprall und Zeit zwischen den Treffern und melden Abweichungen automatisch.
  • Hygienisches Design: 3-A-konform und gemäß EHEDG-Hygienerichtlinien konstruiert. Produktberührte Teile aus AISI 316L, Ra 0,5 µm, EPDM-Dichtungen, geeignet für PW und WFI.
  • Klare Rückmeldung: Drehung OK, Alarm und Leerlauf über PNP-Ausgänge an die SPS, zusätzlich optische Leuchtanzeige am Gerät.
  • Robust: Schutzklasse IP66 und IP67, produktberührte Teile von −40 °C bis 110 °C (bis 140 °C für max. 1 Stunde), Überdruck an Membran 15 bar.
  • Einfache Integration: 24 Vdc, M12-Steckverbinder (8-polig) oder M16-Kabeldurchführung, Prozessanschluss Alfa Laval Hygienic Tank Connection (HTC), ca. 600 g.

ATEX-zugelassen für Zone 0/20 im produktberührten und Zone 2/22 im nicht produktberührten Bereich.

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Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

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Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein persönliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere technische Expertise Ihre Prozesse optimieren kann.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Sowohl der MultiMidget (1–10 m³) als auch der MultiMagnum (5–40 m³) decken diesen Überschneidungsbereich ab. Das entscheidende Kriterium ist der effektive Reinigungsradius: beim MultiMidget bis zu 1,4 m, beim MultiMagnum bis zu 2 m. Bei Tanks mit Rührwerk oder Prallblechen empfiehlt sich in der Regel der größere Reinigungsradius des MultiMagnum.

Der Benetzungsradius (max. 3 m bei beiden Modellen) beschreibt, wie weit die kaskadierende Flüssigkeit reicht; der effektive Reinigungsradius gibt an, wo die Strahlen genügend Aufprallenergie zur Rückstandsentfernung liefern (1,4 m beim MultiMidget, 2 m beim MultiMagnum). Für eine wirksame Rückstandsentfernung sollte der Behälterdurchmesser auf den Reinigungsradius abgestimmt werden.

Ja. Beide Modelle sind mit Standard-BSP- und NPT-Gewindeanschlüssen sowie gängigen Anschweißteil- und Clip-on-Optionen für die Nachrüstung erhältlich. Die benetzten Materialien bestehen aus 316-Edelstahl und entsprechen FDA 21CFR§177

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