Alfa Laval BaseLine Plattenwärmeübertrager

Alfa Laval BaseLine Plattenwärmeübertrager

Die Alfa Laval BaseLine ist eine Serie hygienischer Plattenwärmeübertrager, die für Prozessumgebungen entwickelt wurde, in denen thermische Effizienz und Reinigbarkeit die Ausrüstungswahl bestimmen. Vier Modelle umfasst die Serie: Base 3, Base 6, Base 10 und Base 11 — jeweils als gedichteter Plattenwärmeübertrager konfiguriert für Molkereien, Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Anwendungen. Platten- und Dichtungstypen lassen sich passend zur jeweiligen Aufgabe auswählen. Der Wärmeübertragungsbereich ist modifizierbar, sodass ein einzelner Rahmen sich anpasst, wenn sich Prozessanforderungen ändern. CIP-Kompatibilität ist in der gesamten Serie Standard, und jede Einheit lässt sich bei Bedarf schnell für manuelle Inspektionen öffnen. Ausgewählte Modelle bieten Gemini-Doppelwandplatten als physische Barriere gegen das Vermischen von Flüssigkeiten. Die Anschlüsse entsprechen den Standards DIN, SMS, Tri-CLAMP, BS/RJT und IDF/ISO. Die BaseLine-Serie kann nach 3A-Zertifizierung gefertigt werden und wird mit FDA-konformen Dichtungen geliefert. Das globale Servicenetzwerk von Alfa Laval begleitet jede Einheit von der Inbetriebnahme über den gesamten Lebenszyklus.

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Der Alfa Laval BaseLine hygienische Plattenwärmeübertrager überträgt thermische Energie zwischen zwei Fluidströmen in einem kompakten, vollständig reinigbaren Rahmen, der hygienische Fertigungsstandards erfüllt. Vier Modelle — Base 3, Base 6, Base 10 und Base 11 — decken ein breites Spektrum an Kapazitäts- und Platzbedarf ab. Alle teilen die Platten-Rahmen-Architektur, wobei jedes Modell spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Prozessgrößen und Temperaturprogramme mitbringt.

Wie reduziert ein modifizierbarer Wärmeübertragungsbereich die Stillstandszeiten?

Jede BaseLine-Einheit basiert auf einer Platten-Rahmen-Architektur. Die Platten werden zwischen einer festen Rahmenplatte und einer beweglichen Druckplatte gestapelt und mit Spannschrauben zusammengepresst. Durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten lässt sich der aktive Wärmeübertragungsbereich verändern, ohne die gesamte Einheit austauschen zu müssen. Wenn eine Produktionslinie auf ein anderes Produkt umstellt oder saisonale Durchsatzänderungen eine andere thermische Leistung erfordern, nimmt derselbe Rahmen die Anpassung auf. Die Stillstandszeit beschränkt sich auf die Zeit, die zum Öffnen, Umstapeln und erneuten Anziehen benötigt wird.

Der Rahmen selbst unterstützt diese Flexibilität durch mehrere mechanische Details. Rollenlager am Base 6, Base 10 und Base 11 sorgen dafür, dass die Druckplatte beim Öffnen leichtgängig rollt. Der Base 11 ergänzt dies um eine Druckplattenwalze und eine Verbindungsplattenwalze für seinen größeren Rahmen. Aufsteckdichtungen werden ohne Klebstoff montiert, sodass Plattenentnahme und -wechsel bei Umkonfigurationen schnell erfolgen. Ein eckengeführtes Ausrichtsystem am Base 6 und Base 10 oder ein Fünf-Punkt-Ausrichtungssystem am Base 11 stellt sicher, dass die Platten bei jedem Neuaufbau korrekt positioniert sind. Diese Details bestimmen unmittelbar, wie viele Arbeitsstunden eine Umkonfiguration kostet.

Gemini-Doppelwandplatten zum Schutz gegen Flüssigkeitsvermischung

Base 3 und Base 6 bieten neben der Standard-Einzelplattenkonfiguration eine optionale Gemini-Doppelwandplattenkonfiguration. Gemini-Platten sind komplett reinigbar und zugänglich und dienen als zusätzliche Vorkehrung zur Verhinderung des Vermischens von Flüssigkeiten. Entwickelt eine Platte ein Loch oder einen Riss, tritt die Flüssigkeit in den Zwischenwandspalt und wird zu einer sichtbaren Anzeige abgeleitet, anstatt in den gegenüberliegenden Strom zu gelangen — ein sofortiger visueller Hinweis auf die Plattenintegrität.

Gemini-Platten bestehen aus Alloy 316 und beeinträchtigen die CIP-Leistung nicht. Die Leckkammer, die in der gesamten Serie verfügbar ist, bietet eine sekundäre Schutzebene an jeder Dichtungsgrenze. Gemeinsam schaffen diese Konstruktionsmerkmale einen mehrschichtigen Schutz ohne zusätzliche betriebliche Komplexität.

Base 11: Langplattenbauweise für hohe Wärmerückgewinnung

Der Base 11 hebt sich innerhalb der Serie ab. Seine Platte ist mit 670 mm Breite relativ lang, bei einer Rahmenlänge von bis zu 3.820 mm. Diese Geometrie eignet sich für Aufgaben mit langen Temperaturprogrammen, bei denen ein längerer Wärmeweg mehr Energie pro Durchgang entzieht und eine höhere Wärmerückgewinnung ermöglicht.

Im Betrieb verarbeitet der Base 11 Drücke bis 20,8 bar (Überdruck) und Temperaturen von −25 °C bis 160 °C. Diese Druckbelastbarkeit übersteigt die des Base 3, Base 6 und Base 10, die maximal 14,3 bar erreichen. Der größere Betriebsbereich öffnet den Base 11 für Aufgaben mit höherviskosen Fluiden oder erhöhten Prozessdrücken. Sein Fünf-Punkt-Ausrichtungssystem und die 2-Punkt-Fußunterstützung auf der Säule adressieren die Praxisanforderung der Wartung einer größeren Einheit: Die Platten bleiben zuverlässig positioniert, und der Rahmen bleibt beim Öffnen stabil.

Werkstoffe, Dichtungschemie und Zertifizierungswege

Die Plattenwerkstoff-Auswahl variiert je nach Modell. Der Base 3 verwendet 316/316L für Einzelplatten und Alloy 316 für Gemini-Platten. Der Base 6 bietet 316/316L und 254 als Einzelplattenoptionen sowie Gemini-Platten aus Alloy 316. Base 10 und Base 11 bieten Einzelplattenmaterialien in 304/304L, 316/316L und 254.

Die Dichtungsmaterialien NBR, EPDM und FKM über die gesamte Serie, wobei für den Base 11 nur NBR und EPDM aufgeführt sind. Alle Dichtungen werden gemäß FDA-Bestimmungen hergestellt. Andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich.

Rahmen- und Druckplatten sind als massiver Edelstahl, plattierter Edelstahl oder mit Oberflächenbeschichtung erhältlich. Die Anschlüsse bestehen aus säurebeständigem Edelstahl und sind in den Standards DIN, SMS, Tri-CLAMP, BS/RJT und IDF/ISO verfügbar. Jedes BaseLine-Modell kann nach 3A-Zertifizierung gefertigt werden, was den sanitären Anforderungen in Molkerei- und Lebensmittelumgebungen entspricht.

Technische Details

  • Temperaturbereich: Base 11 −25 °C bis 160 °C; Base 3, Base 6, Base 10 −20 °C bis 160 °C
  • Druckbereich: Base 11 absolutes Vakuum bis 20,8 bar; Base 3, Base 6, Base 10 absolutes Vakuum bis 14,3 bar
  • Druckbehälterrichtlinien: pvcALS, PED
  • Einzelplattenmaterialien: 304/304L, 316/316L, 254 (modellabhängig)
  • Gemini-Doppelwandplatten-Werkstoff: Alloy 316 (Base 3, Base 6)
  • Dichtungsmaterialien: NBR, EPDM, FKM (FKM nicht für Base 11 verfügbar)
  • Dichtungen entsprechen den Bestimmungen der FDA
  • Anschlüsse: säurebeständiger Edelstahl
  • Anschlussstandards: DIN, SMS, Tri-CLAMP, BS/RJT, IDF/ISO Gewindestutzen
  • Rahmenplatte und Druckplatte: massiver Edelstahl, plattierter Edelstahl oder oberflächenbeschichtet
  • Fertigung nach 3A-Zertifizierung möglich
  • CIP-kompatibel
  • Base 3 Abmessungen: 206 mm Breite; Tiefenbereich 260–530 mm; Höhenmaße 545 mm und 753 mm
  • Base 6 Abmessungen: 320 mm Breite; Höhenbereich 570–1.930 mm
  • Base 10 Abmessungen: 470 mm Breite; Höhenbereich 690–2.280 mm
  • Base 11 Abmessungen: 670 mm Breite; Längenbereich 1.400–3.820 mm
  • Erweiterte Druck- und Temperaturbereiche sind eventuell auf Anfrage verfügbar
  • Andere Platten- und Dichtungsmaterialien auf Anfrage erhältlich

Optionen und Konfigurationen

  • Base 3 kompakter gedichteter Plattenwärmeübertrager mit optionalen Gemini-Doppelwandplatten
  • Base 6 mittlerer Rahmen mit optionalen Gemini-Doppelwandplatten, Rollenlagern und eckengeführtem Ausrichtsystem
  • Base 10 größerer Rahmen mit Rollenlagern, eckengeführtem Ausrichtsystem und Verteilungsbereich im Chocolate-Muster
  • Base 11 Langplattenbauweise für hohe Wärmerückgewinnung mit Fünf-Punkt-Ausrichtung, Druckplattenwalze, Verbindungsplattenwalze und Spannschraubenabdeckung
  • Gemini-Doppelwandplatten-Option zum Schutz gegen Flüssigkeitsvermischung für Base 3 und Base 6
  • Aufsteckdichtungssystem (modellabhängig)
  • Dichtungsmaterialien NBR, EPDM oder FKM wählbar (modellabhängig)
  • Leckkammer zur Abdichtung an Dichtungsgrenzen
  • Konfiguration mit festen Füßen oder verstellbaren Füßen
  • Schutzblech und Gegenstücke als Zubehör verfügbar
  • Fertigung nach 3A-Zertifizierung möglich
  • Dichtungen gemäß FDA-Bestimmungen hergestellt
  • Konformität mit pvcALS und PED Druckbehälterrichtlinien
  • Unterstützt durch die Netto-Null-2050-Verpflichtung von Alfa Laval
Tanks and stainless steel tubes and pumps in an industrial setting.

Branchen

Der Alfa Laval BaseLine hygienische Plattenwärmeübertrager unterstützt die Lebensmittel- und Getränkeherstellung, die Milchverarbeitung sowie die pharmazeutische Fertigung. Konzipiert für regulatorische Konformität und betriebliche Effizienz, fügen sich BaseLine-Einheiten in Prozesslinien ein, in denen CIP-Kompatibilität, 3A-zertifizierbare Bauweise und FDA-konforme Dichtungen gefordert sind.

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  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

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Gemini-Platten bestehen aus zwei gepressten Blechen mit einem Zwischenwandspalt, der zu einer sichtbaren Anzeige abgeleitet wird. Entwickelt eine Wand ein Leck, wird die Flüssigkeit in den Zwischenwandkanal geführt und visuell erkannt, anstatt in den gegenüberliegenden Strom zu gelangen. Diese Option ist für Base 3 und Base 6 verfügbar.

Die BaseLine-Serie bietet je nach Modell Dichtungen aus NBR, EPDM und FKM; für den Base 11 sind NBR und EPDM aufgeführt. Alle Dichtungen werden gemäß FDA-Bestimmungen hergestellt. Wählen Sie das Dichtungsmaterial auf Basis der Medienverträglichkeit und Betriebstemperatur.

Ja. Die Platten-Rahmen-Bauweise ermöglicht das Hinzufügen oder Entfernen von Platten innerhalb des bestehenden Rahmens, um den aktiven Wärmeübertragungsbereich zu ändern. Aufsteckdichtungen und Rollenlager vereinfachen die Plattenentnahme und das Neuaufstapeln und verkürzen die Umrüstzeit.

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