Alfa Laval SB Membrane Sampling Valve

Alfa Laval SB Membran-Probenahmeventil

Das Alfa Laval SB Membran-Probenahmeventil ist ein hygienisches Membran-Probenahmeventil, das für eine repräsentative, kontaminationsfreie Probenahme aus Tanks und Rohrleitungen unter vollständig sterilen Bedingungen ausgelegt ist. Wo die Prozessintegrität von genauen, reproduzierbaren Ergebnissen abhängt, beseitigt diese Probenahmelösung jede Unsicherheit: Die Membrandichtung liegt direkt am Produkt an und eliminiert Totzonen sowie Kontaminationsrisiken, die weniger konsequente Konstruktionen beeinträchtigen.

Vor und nach jedem Probenahmezyklus wird eine SIP-Sterilisation mit Alkohol oder Dampf durchgeführt, sodass jede Probe ausschließlich den tatsächlichen Prozessstrom widerspiegelt. Drei Betätigungsarten decken unterschiedliche Anforderungen vor Ort ab: manuelle Bedienung für unkomplizierte Anlagen, eine Mikro-Anschluss-Variante für die Probenahme mit Injektionsnadeln sowie eine pneumatische Ausführung für ferngesteuerte oder automatisierte Betätigung. Erhältlich in Tank-, Rohr- und Gewindemontage-Konfigurationen lässt sich das Ventil nahtlos in bestehende Hygieneanlagen der Milchverarbeitung, Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie der Brauereiindustrie integrieren.

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Das Alfa Laval SB Membran-Probenahmeventil ist ein hygienisches Membran-Probenahmeventil, bei dem eine dehnbare Membrandichtung in direkten Kontakt mit dem Produktstrom gebracht wird. Die entnommene Probe ist wirklich repräsentativ für das, was in der Leitung oder im Tank fließt – und nicht nur ein Anteil aus einem stagnierenden Totbereich.

Wie verhindert die Membrandichtung eine Kontamination bei der Probenahme?

Die Membran wirkt als dehnbarer Stopfen, der direkt an der Prozessschnittstelle sitzt. Im geschlossenen Zustand verschließt der Stopfen den Probenahmeport physisch und blockiert den Pfad zwischen der Außenumgebung und dem Prozessmedium. Diese Konstruktion stellt sicher, dass hinter der Dichtung kein Hohlraum verbleibt, in dem Restprodukt ansammeln und sich zersetzen könnte. Bei Betätigung gibt die Membran einen definierten Strömungsweg frei und kehrt nach dem Loslassen sofort in ihre gedichtete Position zurück. Diese Stopfen-und-Auslenkungsfunktion gewährleistet, dass der einzige Kontaktpunkt die Membran selbst ist – Spülvolumen zum Verdrängen sekundärer Barrieren sind nicht erforderlich.

Die SIP-Fähigkeit stärkt dieses sterile Konzept zusätzlich. Vor und nach jedem Probenahmezyklus wird das Ventilgehäuse mit Alkohol oder Dampf in-situ sterilisiert, um Kontaminationen aus dem Probenahmeport und dem Auslassweg zu beseitigen. Damit eignet sich das Ventil für Anwendungen, bei denen die mikrobiologische Integrität der Probe entscheidend ist – etwa bei der Fermentationsüberwachung, der Pasteurisierungsverifikation oder der Qualitätsprüfung von Zutaten.

SIP-Sterilisation: Welche Temperaturen und Medien werden unterstützt?

Das Ventil ist für einen Prozesstemperaturbereich von +1 °C bis +130 °C ausgelegt. Für die SIP-Sterilisation mit Trockendampf bei 2 bar beträgt die maximale Sterilisationstemperatur 121 °C. Sowohl Silikon- als auch EPDM-Elastomere werden mit dem Ventil mitgeliefert, sodass die Betreiber das für ihre Prozesschemie und ihr Sterilisationsverfahren am besten geeignete Membranmaterial auswählen können – ohne separate Bestellung beim Kauf.

Montagemöglichkeiten für Tanks, Rohrleitungen und Gewindeanschlüsse

Drei Gehäusetypen decken gängige Installationsszenarien ab. Typ T wird direkt in eine Tankwand eingebaut; Typ P wird direkt in eine Rohrleitung eingeschweißt und ist für 1″-Rohre, DN25 und ø12 mm erhältlich; Typ S verwendet eine 3/8″-BSP-Muffenmontage für Gewindeinstallationen. Alle Gehäusetypen unterstützen manuelle und pneumatische Betätigung. Die Standard-Auslassanschlüsse verwenden Clip-on-Schlauchstücke für eine sichere Verbindung. Swagelok-Auslassanschlüsse sind optional erhältlich, wenn die Installation einen dauerhaften Anschluss erfordert.

Werkstoffe für produktberührende Teile und Oberflächenausführung

Alle produktberührenden Stahlkomponenten bestehen aus 1.4404 (AISI 316L) und werden mit 3.1-Materialzertifikat geliefert. Nicht-produktberührende Strukturteile bestehen aus 1.4307 (AISI 304L). Die Kombination aus korrosionsbeständigem Edelstahl, zertifizierter Rückverfolgbarkeit und lebensmittelgeeigneten Elastomeren erfüllt die Werkstoffanforderungen hygienischer Prozessindustrien. Das Standardventil wird mit einer Clip-on-Verschlusskappe, sowohl Silikon- als auch EPDM-Membranoptionen sowie Rohrauslassanschlüssen geliefert und ist damit für die meisten Standardanwendungen sofort einsatzbereit.

Technische Details

  • Produktberührende Stahlteile: 1.4404 (AISI 316L), mit 3.1-Materialzertifikat
  • Sonstige Stahlteile: 1.4307 (AISI 304L)
  • Produktberührende Elastomere: Silikon und EPDM (beide werden mit dem Ventil mitgeliefert)
  • Max. Eingangsdruck: 1000 kPa (10 bar) / 145 psi
  • Prozesstemperaturbereich: +1 °C bis +130 °C / 33,8 °F bis 266 °F
  • Max. SIP-Temperatur (Trockendampf bei 2 bar): 121 °C / 249,8 °F
  • Typ T Abmessungen: a=25 mm, b=30 mm, x=81,0 mm, y=6,80 mm, z=87,5 mm, w=65,2 mm
  • Typ P 1″ Abmessungen: a=22,6 mm, b=25,0 mm, x=82,5 mm, y=6,80 mm, z=87,5 mm, w=65,2 mm
  • Typ P DN25 Abmessungen: a=26 mm, b=29 mm, x=82,5 mm, y=6,80 mm, z=87,5 mm, w=65,2 mm
  • Typ P ø12 Abmessungen: a=10 mm, b=12 mm
  • Typ S (3/8″ BSP) Abmessungen: b=3/8″ BSP, x=94 mm, y=6,80 mm, z=87,5 mm, w=65,2 mm

Optionen und Konfigurationen

  • Manuelle Betätigung für die standardmäßige handbetriebene Probenahme
  • Manuelle Betätigung mit Mikro-Anschluss für die Probenahme mit Injektionsnadeln
  • Kombination aus manueller und pneumatischer Betätigung für flexiblen Einsatz vor Ort
  • Pneumatische Ausführung für ferngesteuerte oder automatisierte Probenahmeverfahren
  • Ventilgehäuse Typ T für das direkte Einschweißen in Tanks
  • Ventilgehäuse Typ P für das direkte Einschweißen in Rohrleitungen (1″, DN25 oder ø12)
  • Ventilgehäuse Typ S für die Muffenmontage (3/8″ BSP)
  • Alternative Anschlusstypen: 1/2″ BSP, NW 10, NW 15
  • Swagelok-Auslassanschlüsse als Alternative zu Clip-on-Schlauchstücken
  • Silikon- oder EPDM-Membrandichtung passend zur jeweiligen Prozesschemie wählbar
  • Produktberührende Teile mit 3.1-Materialzertifikat gemäß AISI 316L
Tanks and stainless steel tubes and pumps in an industrial setting.

Branchen

Das Alfa Laval SB Membran-Probenahmeventil ist auf hygienische Prozessindustrien ausgerichtet, in denen Probenahmegenauigkeit und sterile Bedingungen unerlässlich sind. Als zuverlässiges hygienisches Membran-Probenahmeventil eignet es sich ideal für die Milchverarbeitung, die Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie die Bierproduktion und gewährleistet durch konsistente, repräsentative Proben die Produktqualitätskontrolle und mikrobiologische Überwachung. Jede Anlage, die eine zuverlässige Probenahmelösung für Tanks oder Rohrleitungen benötigt, kann dieses Ventil nahtlos integrieren, um die sterile Integrität dauerhaft zu sichern.

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

Die Integration der Alfa Laval ThinkTop V50 und V70 in Ihre Ventilgruppen sichert maximale Verfügbarkeit und erhebliche Ressourceneinsparungen. Die 360-Grad-LED-Statusanzeige ermöglicht Bedienern die Echtzeit-Überwachung aller Fließwege aus jedem Winkel.

  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

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Unsere Produkte
Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Ja, das Ventil ist in manueller, pneumatischer und kombinierter manuell-pneumatischer Ausführung erhältlich. Diese Bandbreite an Betätigungsarten ermöglicht sowohl eine einfache handbetriebene Probenahme als auch die vollständige Integration in automatisierte Prozesssysteme – je nach den Anforderungen Ihrer Anlage.

Mit jedem Ventil werden standardmäßig sowohl Silikon- als auch EPDM-Membranen mitgeliefert, sodass Sie das Material verwenden können, das am besten zu Ihrer spezifischen Prozesschemie passt. Silikon ist in vielen Lebensmittel- und Milchverarbeitungsanwendungen weit verbreitet, während EPDM eine robuste Beständigkeit gegenüber verschiedenen Reinigungs- und Sterilisationsmedien bietet.

Das Ventil ist für einen maximalen Eingangsdruck von 1000 kPa (10 bar) bzw. ca. 145 psi ausgelegt. Diese Auslegung gewährleistet sichere und zuverlässige Probenahmeverfahren in einem breiten Spektrum druckbeaufschlagter Rohrleitungen und Tankumgebungen.

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