Alfa Laval LKC hygienic non-return valve

Alfa Laval LKC Rückschlagventil

Das Alfa Laval LKC ist ein hygienisches Rückschlagventil, das entwickelt wurde, um Rückfluss in unidirektionalen Prozessleitungen der Milchverarbeitung, der Lebensmittel-, Getränke- und Brauereiindustrie zuverlässig zu verhindern. Das selbsttätige, federbelastete Ventil öffnet bei Vorwärtsdurchfluss und schließt sofort, wenn der Durchfluss stoppt oder sich umkehrt — ohne externe Betätigung.

Zwei Varianten decken alle Einbaulagen ab: das LKC-2 für vertikalen Durchfluss und das LKC-H für horizontalen Durchfluss. Beide teilen dasselbe zweiteilige Ventilgehäuse, das mit einem Klemmring montiert und mit einem Präzisionsdichtungsring hygienisch abgedichtet wird — für eine saubere Medienpfadführung und unkomplizierte Installation.

Produktberührte Stahlteile aus 1.4301 (304) oder 1.4404 (316L) Edelstahl, eine Innenoberflächengüte von Ra < 0,8 µm sowie EPDM-Elastomere als Standard erfüllen die Anforderungen hygienischer Prozesse. Erhältlich mit Schweiß- und Klemmenden für ISO- und DIN-Rohrverbindungen — von DN25 bis DN100 — lässt sich das LKC ohne Anpassungen in bestehende Prozessleitungen integrieren.

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Das Alfa Laval LKC hygienische Rückschlagventil hält Produkte sicher in einer Richtung — ohne Kontaminationsrisiko und ohne manuellen Eingriff. Der selbsttätige Mechanismus reagiert allein auf die Strömungsbedingungen: Vorwärtsdruck öffnet das Ventil, Gegendruck oder Durchflussumkehr schließt es.

Wie verhindert ein federbelasteter Ventilkegel zuverlässig Rückfluss?

Ein federbelasteter Ventilkegel mit O-Ring-Dichtung bildet das Herzstück des LKC. Vorwärtsströmung erzeugt Einlassdruck, der die Feder komprimiert und den Kegel vom Sitz abhebt — der Strömungsweg öffnet sich. Fällt der Druck ab oder kehrt sich die Strömung um, treibt die Feder den Kegel zurück auf den Sitz — Rückfluss wird passiv und nahezu sofort unterbunden, bevor er sich stromaufwärts ausbreiten kann.

Die Ausrichtung übernimmt eine Führungsscheibe mit vier Stiften, die den Ventilkegel während seines gesamten Hubweges zentriert hält. Ohne gleichmäßige Führung kann ein federbelasteter Kegel seitlich verkippen und ungleichmäßig abdichten — was zu Leckage oder vorzeitigem Dichtungsverschleiß führt. Die Vierarm-Führungsscheibe eliminiert diese Streuung und sorgt dafür, dass der Kegel bei jedem Schaltzyklus plan aufliegt.

LKC-2 oder LKC-H — welche Variante passt zu Ihrer Prozessleitung?

Das LKC ist in zwei einbaulagenspezifischen Varianten erhältlich — die richtige Wahl ist eine echte ingenieurstechnische Entscheidung. Das LKC-2 eignet sich für vertikale Rohrleitungen, bei denen die Schwerkraft die Feder beim Schließen des Ventils unterstützt und so die Schlusssicherheit bei niedrigen Differenzdrücken verbessert. Das LKC-H ist für horizontale Installationen ausgelegt, wo die Feder ohne Schwerkraftunterstützung schließen muss. Eine falsche Variantenwahl für die jeweilige Einbaulage kann zu trägem Schließverhalten oder unvollständiger Abdichtung unter Niedriglast- oder Niedrigdruckbedingungen führen.

Hygienische Bauweise und Oberflächengüte für lebensmittelgerechte Prozessleitungen

Alle produktberührten Stahlteile sind wahlweise in 1.4301 (304) oder 1.4404 (316L) Edelstahl verfügbar. Die Innenoberflächengüte wird auf Ra < 0,8 µm gehalten — ein Wert, der mikrobielle Ablagerungsstellen minimiert und eine effektive Reinigung ohne Produktverschleppung unterstützt. EPDM-Gummi ist der Standard-Elastomerwerkstoff für den O-Ring des Ventilkegels und den Dichtungsring, ausgelegt für Temperaturen bis 140°C — geeignet für Heißwasserdesinfektion und die meisten Wärmeprozesse in der Hygieneindustrie.

Anschlussoptionen für ISO- und DIN-Rohrnormen

Das LKC ist mit Schweiß- und Klemmenden erhältlich und deckt ISO- sowie DIN-Rohrverbindungen in jeweils sechs Nennweiten ab — von ISO 25 / DIN 25 bis ISO 101,6 / DIN 100. Die Gewichte reichen von 0,5 kg bei der kleinsten Größe bis 4,3 kg bei DN100 / ISO 101,6, was die Handhabung bei der Montage erleichtert. Die einheitliche Anschlusslogik für beide Rohrnormen ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Prozessleitungen — ganz gleich, nach welcher Norm die Anlage ausgeführt ist.

Technische Details

  • Produktberührte Stahlteile: 1.4301 (304) / 1.4404 (316L) Edelstahl
  • Innenoberflächengüte: Ra < 0,8 µm
  • Produktberührte Elastomere: EPDM-Gummi (Standard)
  • Max. Einlassdruck: 1.000 kPa (10 bar)
  • Max. Betriebstemperatur: 140°C (EPDM)
  • Min. Betriebstemperatur: -10°C
  • Anschlussarten: Schweißenden, Klemmenden
  • Rohrnormen: ISO, DIN
  • ISO-Modellgrößen: 25, 38, 51, 63,5, 76,1, 101,6
  • DIN-Modellgrößen: 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100
  • Gewichtsbereich: 0,5 kg (ISO 25 / DIN 25) bis 4,3 kg (ISO 101,6 / DIN 100)
  • Gehäusebauweise: zweiteiliges Ventilgehäuse, verbunden durch Klemmring
  • Abdichtung: spezieller Dichtungsring mit O-Ring am federbelasteten Ventilkegel
  • Kegelführung: Führungsscheibe mit vier Stiften

Optionen und Konfigurationen

  • Variante LKC-2 für vertikale Einbaulagen
  • Variante LKC-H für horizontale Einbaulagen
  • Schweiß- und Klemmenden für ISO- und DIN-Rohrverbindungen
  • Produktberührte Dichtringe aus Nitril (NBR)
  • Produktberührte Dichtringe aus fluoriertem Gummi (FPM)
  • Hygienische Dichtungskonstruktion mit speziellem Dichtungsring
Tanks and stainless steel tubes and pumps in an industrial setting.

Branchen

Das Alfa Laval LKC hygienische Rückschlagventil ist die richtige Wahl für Prozessingenieure in der Milchverarbeitung, der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie im Brauereiwesen. Selbsttätiger Verschluss, lebensmittelgerechte Werkstoffe und eine Oberflächengüte von Ra < 0,8 µm erfüllen die strengen Reinigungsanforderungen dieser Branchen. In all diesen Industriezweigen schützt das LKC die Prozessausrüstung und sichert die Produktqualität, indem es Rückfluss zuverlässig verhindert.

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

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  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

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Unsere Produkte
Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

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Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

Die Wahl hängt von der Einbaulage der Rohrleitung ab. Das LKC-2 ist für vertikale Rohrleitungen konzipiert, bei denen die Schwerkraft den federbelasteten Ventilkegel beim Schließen unterstützt. Das LKC-H ist speziell für horizontale Anwendungen ausgelegt, bei denen die Feder ohne Schwerkraftunterstützung schließen muss.

Mit Standard-EPDM-Elastomeren ist das LKC für eine maximale Betriebstemperatur von 140°C ausgelegt. Damit eignet es sich für verschiedene Wärmeprozesse und Hochtemperatur-Reinigungszyklen, wie sie in der Lebensmittel- und Milchindustrie üblich sind.

Ventilgehäuse und medienberührte Bauteile sind wahlweise in 1.4301 (304) oder 1.4404 (316L) Edelstahl lieferbar. Beide Ausführungen bieten eine hochwertige Oberfläche von Ra < 0,8 µm, die mikrobielle Anhaftung minimiert.

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