Alfa Laval LKB

Alfa Laval LKB

Das Alfa Laval LKB ist ein hygienisches Klappenventil für die zuverlässige Auf-Zu-Regelung in Edelstahlrohrsystemen mit Flüssigkeiten niedriger bis mittlerer Viskosität. Der große Öffnungsbereich der Ventilscheibe und der geringe Volumenstromwiderstand machen es ideal für Molkerei-Leitungen, Abfüllkreisläufe in der Getränkeherstellung, CIP-Rückläufe in der Lebensmittelverarbeitung und Transfersysteme in Brauereien. Dieses vielseitige Ventil ist hochmodular und kosteneffizient — einfach für manuelle oder pneumatische Betätigung konfigurierbar.

Zwei Gehäuseausführungen stehen zur Wahl: das Standard-LKB mit Schweißenden und das LKB-F mit Anschlussarmaturen. Beide teilen dieselbe Konstruktion — zwei Gehäusehälften aus 304L oder 316L Edelstahl, eine Ventilscheibe, Buchsen und ein Dichtring, zusammengebaut mit Schrauben und Muttern für einfache Wartung. Für die manuelle Betätigung dient ein federvorgespannter Handhebel; die pneumatische Betätigung erfolgt über LKLA-Stellantriebe in ø85 mm oder ø133 mm mit den Funktionen NC, NO und A/A. Die Anschlussstandards umfassen ISO, DIN, SMS, BS und DS — ein lebensmittelechtes Klappenventil, das sich ohne Umrüstung in bestehende Rohrsysteme einfügt.

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Das hygienische Klappenventil Alfa Laval LKB basiert auf einem geteilten Gehäuse, das die produktberührte Oberfläche auf ein Minimum reduziert und den Dichtungswechsel ermöglicht, ohne das Ventil aus der Leitung zu demontieren. Gehäusehälften, Ventilscheibe und Buchsen werden mit Schrauben und Muttern zusammengehalten — eine Konstruktion ohne versteckte Toträume, die eine effektive Reinigung sicherstellt. Der große Öffnungsquerschnitt gewährleistet dauerhaft niedrigen Strömungswiderstand im Routinebetrieb.

Werkstoff und Oberflächengüte des Edelstahl-Klappenventils

Produktberührte Stahlteile bestehen aus 1.4307 (304L) oder 1.4404 (316L); die Ventilscheibe ist in 1.4301 (304) oder 1.4404 (316L) erhältlich. Nicht produktberührte Stahlteile sind aus 1.4301 (304). Die Innenoberfläche ist auf ≤ Ra 0,8 µm / ≤ Ra 32µin gefertigt — eine Güte, die den Hygieneanforderungen der Milchverarbeitung und Lebensmittelindustrie entspricht. Trockenlaufende Dichtringe sorgen für zuverlässigen Betrieb unter wechselnden Prozessbedingungen.

Temperatur und Druck: Welche Betriebsgrenzen gelten?

Die Dichtungsauswahl umfasst Q, EPDM, FPM, HNBR und PFA. EPDM ist für Mediumtemperaturen von -10 °C bis +140 °C zugelassen. Bei allen Dichtungstypen beträgt die maximal zulässige Temperatur beim Betätigen des Ventils 95 °C. Der maximale Eingangsdruck liegt für LKB und LKB-F bei 1.000 kPa (10 bar). Diese Kennwerte stellen die Prozessintegrität über Standard-Heiz- und Reinigungszyklen hinweg sicher.

Stellantriebe und Abschaltverhalten

Für die manuelle Betätigung steht ein federvorgespannter Handhebel zur Verfügung — bei DN125 und DN150 standardmäßig in zwei oder vier Positionen. Für automatisierte Anlagen ist der LKLA-Stellantrieb in ø85 mm und ø133 mm erhältlich. Diese Stellantriebe unterstützen die Konfigurationen NC (normal geschlossen), NO (normal offen) und A/A (Luft/Luft). Jeder pneumatische Stellantrieb verwendet eine gemeinsame Halterung, die auch mit Kugelventilen kompatibel ist — das vereinfacht die Hardwareanforderungen bei Mehrventilmodulen.

Stellungsanzeige und Steuerungseinheiten

Das LKB lässt sich mit ThinkTop für automatisierte Steuerung und Stellungsanzeige kombinieren. Wo eine eigenständige Anzeige erforderlich ist, stehen Einheiten mit Mikroschaltern, induktiven Näherungsschaltern oder Hall-Näherungsschaltern zur Wahl. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ist eine explosionsgeschützte Anzeigeeinheit mit induktiven Näherungsschaltern verfügbar. Handoberteile können auch für elektrische Stellungsanzeige oder mit stufenloser Zwischenpositionierung für manuelles Drosseln ausgeführt werden — Stufenlos-Handoberteile sind jedoch nicht für DN125 und DN150 vorgesehen.

Technische Details

  • Produktberührte Stahlteile: 1.4307 (304L) oder 1.4404 (316L)
  • Ventilscheibenwerkstoff: 1.4301 (304) oder 1.4404 (316L)
  • Sonstige Stahlteile: 1.4301 (304)
  • Innenoberfläche: ≤ Ra 0,8 µm / ≤ Ra 32µin
  • Produktberührte Elastomere: Q, EPDM, FPM, HNBR, PFA
  • Maximaler Eingangsdruck: 1.000 kPa / 145 psi (10 bar)
  • Temperaturbereich: -10 °C bis +140 °C (EPDM)
  • Maximale Betätigungstemperatur: 95 °C (alle Dichtungen)
  • Stellantriebsgrößen: ø85 mm, ø133 mm
  • Stellantriebsfunktionen: NC, NO, A/A
  • Anschlussstandards: ISO, DIN, SMS, BS, DS

Optionen und Konfigurationen

  • Gewindestutzen oder Klemmverbindungen gemäß erforderlichem Standard
  • ThinkTop für Steuerung und Anzeige
  • Anzeigeeinheit mit Mikroschaltern
  • Anzeigeeinheit mit induktiven Näherungsschaltern
  • Anzeigeeinheit mit Hall-Näherungsschaltern
  • Explosionsgeschützte Anzeigeeinheit mit induktiven Näherungsschaltern
  • Halterung für Stellantrieb (auch für Kugelventile)
  • Handoberteil mit zwei oder vier Positionen (Standard bei DN125 und DN150)
  • Handoberteil für elektrische Stellungsanzeige
  • Handoberteil mit stufenloser Zwischenpositionierung (nicht für DN125 und DN150)
  • Stufenloses Handoberteil und feststellbares Stufenlos-Handoberteil
  • Spezielle Kappe für 90°-Handoberteilstellung
  • Wartungswerkzeug für Stellantrieb
  • Wartungswerkzeug für das Anbringen von 25–38 mm (DN25–DN40) Ventilscheiben
  • LKLA-Stellantriebe ø85 mm und ø133 mm
  • Schweißenden sowie Gewindestutzen-/Mutter- und Einlegehülsenverbindungen
  • Dichtungsoptionen für hygienische Klappenventile: Q, EPDM, FPM, HNBR, PFA
Tanks and stainless steel tubes and pumps in an industrial setting.

Branchen

Das hygienische Klappenventil Alfa Laval LKB sorgt für zuverlässige Durchflusssteuerung in der Milchverarbeitung, der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie in Brauereibetrieben. Die robuste Edelstahlkonstruktion und der geringe Strömungswiderstand machen es zur ersten Wahl für den Flüssigkeitstransfer in hygienischen Rohrsystemen. Darüber hinaus werden diese Ventile in der pharmazeutischen Produktion und der Biotechnologie für Auf-Zu-Anwendungen mit dünnflüssigen Medien eingesetzt.

Erweiterte Sensorik und Steuerung für die Prozessoptimierung

Die Integration der Alfa Laval ThinkTop V50 und V70 in Ihre Ventilgruppen sichert maximale Verfügbarkeit und erhebliche Ressourceneinsparungen. Die 360-Grad-LED-Statusanzeige ermöglicht Bedienern die Echtzeit-Überwachung aller Fließwege aus jedem Winkel.

  • Ressourceneinsparungen: Pulse und Burst SeatClean reduzieren den CIP-Verbrauch um bis zu 95 %.
  • Schnelle Einrichtung: Auto-Setup und Live-Setup verkürzen die Inbetriebnahmezeit um bis zu 90 %.
  • Robust: Schutzklasse IP69K, -10 °C bis +60 °C, Nylon PA12 und Edelstahl 1.4301.
  • Einfache Integration: Unterstützt 24VDC PNP, AS-Interface und IO-Link. MTTF von 224 Jahren.
  • Universell: Direkt austauschbar mit ThinkTop Classic; passend für alle hygienischen Alfa Laval Stellantriebe.

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Unsere Produkte
Alfa Laval Sensing and Control Think Top V50 and V70
Marcus Schmidt, Euroflow GmbH owner

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Als Alfa Laval Master Distributor in Süddeutschland liefert die Euroflow GmbH hochwertige Komponenten und Expertenlösungen für die Molkerei-, Brauerei-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. In den Postleitzahlgebieten 66-99 und 07-08 betreuen wir Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen mit technischer Expertise.

Als Ihr kompetenter Partner für Systemintegration, Tankbau und Endkundenlösungen unterstützen wir Sie umfassend bei der Auswahl optimaler Ausrüstung für viskose Produkte und Reinigungsprozesse. Unser Fokus auf Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und Tankequipment gewährleistet zuverlässige Prozessleistung.

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FAQ

Euroflow betreut Kunden in Süd- und Mitteldeutschland, in den Postleitzahlgebieten 66–99 und 07–08, und damit in den Bundesländern Baden-Württemberg, Bayern, Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen, Thüringen und Sachsen. Als kompetenter Partner für Tankbauer, Anlagenbauer, Systemlieferanten und Endkunden unterstützen wir bei der Auswahl und Auslegung von Systemen für die Verarbeitung viskoser Produkte sowie für Reinigungsanwendungen.

LKB und LKB-F sind für einen maximalen Eingangsdruck von 1.000 kPa (entspricht 10 bar bzw. 145 psi) ausgelegt. Diese Druckangabe gilt für die Standardausführung über alle verfügbaren Anschlussstandards hinweg.

Ja — mit EPDM-Dichtungen deckt das Ventil einen Temperaturbereich von -10 °C bis +140 °C ab. Die maximal zulässige Temperatur beim tatsächlichen Betätigen des Ventils beträgt jedoch für alle Dichtungstypen 95 °C.

Das LKB ist mit dem LKLA-Pneumatikstellantrieb in den Größen ø85 mm und ø133 mm kompatibel. Diese Stellantriebe lassen sich in den Modi NC (normal geschlossen), NO (normal offen) und A/A (Luft/Luft) konfigurieren, passend zu den jeweiligen Prozessanforderungen.

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